[實用新型]一種連續退火大拉機的退火控制裝置有效
| 申請號: | 201220166881.0 | 申請日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN202576508U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 馬偉奇;朱開斌;曾明武 | 申請(專利權)人: | 白銀有色集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/56 | 分類號: | C21D9/56;C21D11/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 唐瑤 |
| 地址: | 730900 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 退火 大拉機 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種大拉機,尤其涉及一種連續退火大拉機的退火控制裝置。
背景技術
目前,連續退火大拉機的生產通常包括放線裝置、拉絲裝置、退火裝置、儲線張力箱和收線裝置五大部分,有三個控制柜:主機控制部分控制柜、退火裝置電器控制柜、收線裝置電器控制柜。
退火裝置是采用模擬式直流控制系統進行控制,由于模擬控制的模擬板穩定性差,故障率較高,系統運行的可靠性低,所以出現故障以后難以查找到原因,維護工作困難,維修成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種設備故障率低、維修成本低的連續退火大拉機的退火控制裝置。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案是:
一種連續退火大拉機的退火控制裝置,包括依次電連接的主退火電壓給定、測速發電機、退火觸發板、變壓器、可控硅組件單元和退火輪設備,所述退火觸發板為全數字直流調速控制器觸發板,所述全數字直流調速控制器觸發板的觸發信號線與所述可控硅組件單元相連接。
所述測速發電機與所述全數字直流調速控制器觸發板之間設有一個可調電阻。
所述可調電阻是1000歐姆的可調電阻。
采用本實用新型提供的連續退火大拉機的退火控制裝置,由于將現有技術中的晶閘管直流模擬式控制板更換為全數字直流調速控制器觸發板,并將其觸發信號線與可控硅相連接,使模擬控制模式更改為數字控制模式,由于全數字直流調速控制器觸發板具有高精度、快速、穩定的CPU處理器,退火電流穩定,可以迅速調節退火電流,調節退火電流時的延遲反應得到了解決,跟隨性好,方便操控,從而提高了控制系統運行的可靠性和穩定性;而且全數字直流調速控制器觸發板具備報警顯示功能,可以提前實現可控硅損壞的預報功能,方便維修,從而降低了設備的故障率和維修成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意框圖。?
具體實施方式
下面結合具體實施例及其附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
如圖1所示,本實用新型提供了一種連續退火大拉機的退火控制裝置,包括依次電連接的主退火電壓給定、測速發電機、退火觸發板、變壓器、可控硅組件單元和退火輪設備,退火觸發板為全數字直流調速控制器觸發板,全數字直流調速控制器觸發板的觸發信號線與可控硅組件單元相連接,可控硅組件單元由12只KP1000A的可控硅組成。測速發電機與全數字直流調速控制器觸發板之間連接有一個1000歐姆的可調電阻。
將現有技術中的國產大容量晶閘管直流模擬式控制板更換成型號6RA2818-6DS21-0的西門子全數字直流調速控制器觸發板,該全數字直流調速控制器觸發板觸發信號線接入原有可控硅單元,則完成了模擬模式改為數字模式的晶閘管觸發技術應用。采用西門子6RA2818-6DS21-0型全數字直流調速器的觸發板做基本單元,可以觸發原國產大容量晶閘管的觸發角,實現“小觸大”的技術模式。
由于測速發電機是原來模擬觸發板用的,數字板對測速發電機的電壓信號比模擬板低的多,所以得加1支電阻,經試驗此電阻定為1000歐姆的可調電阻,即可把輸出電壓降成數字板能識別的電壓信號。使觸發板的輸出大小完全跟隨車速變化而調整,不再是模糊的把車速分成速度檔位的階梯控制,使觸發板輸出得到轉速的線性控制。
西門子6RA2818-6DS21-0型全數字直流調速器,參數設置包括以下幾個方面:整流器的控制設置、模擬輸入、輸出設置、開關量輸入、輸出設置、負載定義、脈沖編碼器定義、電樞電流的設置、電流限幅值的設置、電流調節設置、診斷功能的設置等,按照常規的方法進行設置,設置參數編程調用相應的模塊,使其成為一個整體,達到連續退火大拉機整體系統的配合協調。
連續退火大拉機的退火控制裝置在工作時,連續退火拉絲機在啟動之后主機開始升速待主機轉速全部啟動后,會給全數字直流調速控制器觸發板上加一個開關信號,全數字直流調速控制器觸發板接受信號后,開始做好運行準備,此時,通過操作員給主退火給定電位器調節合適的電位加在全數字直流調速控制器觸發板上,全數字直流調速控制器觸發板再與測速發電機的信號和電流信號相疊加進行運算后,控制全數字直流調速控制器觸發板的觸發信號,可控硅組件單元的三相電源經大功率變壓器的降壓輸送到可控硅組件單元,每只可控硅的觸發信號由全數字直流調速控制器觸發板給入,控制可控硅組件單元輸出的電壓、電流,加到3只退火輪設備上。導線經過3只具有正負極的退火輪設備后完成退火工藝。經退火后的導線被收線部分收絞成盤。
以上所述的僅是本實用新型的較佳實施例,并不局限本實用新型。應當指出對于本領域的普通技術人員來說,在本實用新型所提供的技術啟示下,還可以做出其它等同變型和改進,均可以實現本實用新型的目的,都應視為本實用新型的保護范圍。
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