[實用新型]一種跳躍式鋸銑自動拉槽機

有效

• 申請號: 201220166292.2
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN202622925U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 張鸞軍;王義鑫
• 申請（專利權）人: 全友家私有限公司
• 主分類號: B27F5/02
• 分類號: B27F5/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 詹永斌

技術領域

本實用新型涉及一種拉槽工具，特別是一種跳躍式鋸銑自動拉槽機。

背景技術

目前，在家具行業內對板材加工直線凹槽的手段通常都是完全的手工操作，操作工序有兩步：第一步，用手提式圓鋸在模板的控制下在板面上鋸出一條或多條鋸痕形成鋸路；第二步，用手提式鏤銑機在模板的控制下在鋸路上進行清根處理。

這樣的加工手段存在的缺點是：加工現場粉塵多，噪音大；加工精度完全靠操作人員手工控制，受到操作人員的經驗和工作狀態的制約，質量得不到保證；不能一次性加工完成，效率低下，不能滿足大批量快速生產的要求。

實用新型內容

本實用新型的實用新型目的在于：針對上述存在的問題，提供一種跳躍式鋸銑自動拉槽機。

????本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種跳躍式鋸銑自動拉槽機，包括主機身，該主機身上設置由傳送帶電機驅動的傳送帶和電控箱，傳送帶上方設置壓梁總成，傳送帶后側設置主軸調節總成，該主軸調節總成上靠左端設置帶銑刀的銑刀主軸電機，靠右端設置帶鋸機的鋸機主軸電，機且這兩者的鋸機和銑刀垂直向下位于傳送帶上方，所述電控箱分別與傳送帶電機、鋸機主軸電機和銑刀主軸電機連接。鋸刀主軸電機和銑刀主軸電機可以在主軸調節總成上進行上下、前后方向的運動，完全由電控箱內的加工程序來進行控制。

????作為優選方式，所述壓梁總成包括一排帶壓力輪以及一條無動力傳送帶。

????作為優選方式，在傳送帶前側還從后往前設置有與其等高的托料架和頂料架。托料架的設置是為了方便工件過大時能夠托住工件。頂料架的設置是為了保證工件進入本實用新型之后沒有擺動。

????作為優選方式，所述傳送帶的右端設置進料靠檔。進料靠檔可以使得工件在進入時能夠很好地定位。

????作為優選方式，所述托料架包括一排無動力輪。

作為優選方式，頂料架與托料架相鄰的一端設置無動力輪。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：實現鋸槽、銑槽一次性加工完成；自動化程度高，不受操作人員的經驗和狀態影響，可以實現產品的批量加工且加工質量得到保證。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是圖1的主視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖1的左視圖。

圖中標記：1為主機身，2為壓梁總成，2-1為無動力傳送帶，2-2為帶壓力輪，3為電控箱，4為托料架，4-1為無動力輪，5為頂料架，6為主軸調節總成，7為進料靠檔，8為傳送帶電機，9為傳送帶，10為銑刀主軸電機，11為鋸機主軸電機。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

實施例：如圖1-4所示，一種跳躍式鋸銑自動拉槽機，包括主機身1，該主機身1上設置由傳送帶電機8驅動的傳送帶9和電控箱3，傳送帶9上方設置壓梁總成2，傳送帶9后側設置主軸調節總成6，該主軸調節總成6上靠左端設置帶銑刀的銑刀主軸電機10，靠右端設置帶鋸機的鋸機主軸電機11且這兩者的鋸機和銑刀垂直向下位于傳送帶9上方，所述電控箱3分別與傳送帶電機8、銑刀主軸電機10和鋸機主軸電機11連接。

????所述壓梁總成2包括一排帶壓力輪2-2以及一條無動力傳送帶2-1。

????在傳送帶9前側還從后往前設置有與其等高的托料架4和頂料架5。

????所述傳送帶9的右端設置進料靠檔7。

????所述托料架4包括一排無動力輪4-1。

頂料架5與托料架4相鄰的一端設置無動力輪4-1。

待加工的工件在傳送帶9上運動時，先由鋸機自動鋸出凹槽后，再由銑刀自動對凹槽自動清根。當銑刀清完設定的最后一條凹槽后自動抬起，完成一張工件的加工，等待下一張工件到來。

本實用新型采用流水線作業加工法，工件加工間隔50－100MM即可，行進速度為16m/min左右，精度高，正負公差可控制在1mm內。

本實用新型操作簡單，輸入加工尺寸之后完全數字化、自動化，相比原手工加工模式可提高工效3倍以上，節省人工約2/3。