[實用新型]一種流化床氣體分布器

有效

• 申請號: 201220166121.X
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN202778433U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 李小燕
• 主分類號: B01J8/18
• 分類號: B01J8/18;C10G11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于流態化、石油化工設備技術領域，特別涉及一種流化床氣體分布器。?

背景技術

早期(上世紀60年代～70年代中期)的催化裂化裝置再生器燒焦空氣分布采用分布板，在600～650℃高溫下操作經常發生變形而影響生產。70年代中期以后催化裂化裝置再生器燒焦空氣分布普遍采用管式分布器(通常稱為主風分布管)。主風分布管設置在流化床再生器的底部，由主管、支管、分支管及噴咀組成。主管是1根直徑較大立管，下端與空氣進口連接，上端與4根支管連接(支管直徑居中，一般采用4根，十字布置)；每根支管又與數十根小直徑的分支管連接(一般φ80～φ300mm，在支管兩側呈“魚刺”狀布置)，每根分支管安裝幾個或幾十個噴咀；噴咀一般采用變徑噴咀，朝下與垂直45度斜角布置。催化裂化裝置生產中，燒焦空氣(簡稱主風)經輔助燃燒室進入再生器主風分布管，空氣沿主管向上流動，進入4根支管中，再進入數十根分支管，經數百或數千個噴咀向下噴出(實現噴咀對氣體第1次分布)，然后再翻轉向上流動經分支管間隙進入流化床(分支管間隙對氣體進行第2次分布)。管式分布器的優點是剛性好、熱膨脹性能好，70年代中期至今被廣泛采用，隨著科技進步及大型化、現代化對裝置提出的更高技術要求(如高流化質量、高燒焦效果等)，管式分布器的不足也顯現出來，如管式分布器分支管間隙布氣效果不夠理想，流化床下部存在劇烈擾動、流化不穩定，流化床整體流化質量不高等。這些因素直接影響再生器效率和燒焦效果。近幾年來為改善流化質量、提高再生器效率進行了一系列改進，如在再生器流化床中部或上部增設格柵、設置待生催化劑分配器等，也取得了一定效果。但管式分布器分支管間隙布氣效果不佳依然是流化床流化質量的制約因素。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種流化床氣體分布器，改善流化質量。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括主管、支管、分支管、噴咀，并在氣體分布器的上方設置異型布氣格柵。?

進一步，異型布氣格柵由若干長條型葉片和固定桿構成，葉片高度50～300mm，葉片厚度2～20mm，固定桿直徑3～20mm。?

進一步，長條型葉片與分支管平行方式布置，每2根分支管之間的葉片構成1組，每組2～6條葉片。?

進一步，每組葉片中，各葉片與垂直成0度～70度角布置，使各葉片下沿將2根分支管?壁之間的流通面積等面積分割，各葉片上沿將2根分支管上方空間等面積分割。?

進一步，葉片是直條形狀，或是上、下折邊形狀；葉片底沿可以與分支管頂表面平齊，也可以伸到分支管頂表面以下。?

進一步，異型布氣格柵由1～2層固定桿固定，固定桿間距30～300mm。?

氣體進入管式分布器，氣體沿主管向上流動，進入2～4根支管中，再進入數十根分支管，經數百或數千個噴咀向下噴出(噴咀對氣體第1次分布)，然后再翻轉向上流動經分支管間隙(分支管間隙對氣體第2次分布)進入格柵區域，專門設計的異型布氣格柵將分布管間隙來的空氣導流至整個流化床底部截面(對氣體進行第3次分布)。?

本實用新型創新點和積極效果：目前普遍采用的管式分布器對氣體進行2次分布，即噴咀對氣體第1次分布，分支管間隙對氣體第2次分布。分支管間隙對氣體分布效果不佳直接影響再生器效率和燒焦效果。?

本實用新型創新點是：在管式分布器分支管的上方設置異型布氣格柵，特殊設計葉片的形狀和間距、傾斜角度，使格柵葉片下沿將分布管間隙均勻分隔，上沿將上部空間均勻分隔，將分布管間隙引射至整個流化床，消除流化盲區。?

本實用新型積極效果是：1、異型布氣格柵通過對氣體進行第3次分布，對分支管間隙的大氣泡進行切割和導向，明顯改善流化質量。2、降低流化床下部擾動程度，降低不穩定區高度，流化床操作更穩定。3、有利于降低催化劑的帶出和跑損、提高再生器效率和燒焦效果及裝置長周期運行。?

附圖說明

圖1是用于催化裂化裝置再生器(直邊葉片格柵)流化床氣體分布器示意圖。?

圖中：1-直邊葉片，2-支管，3-上固定桿，4-下固定桿。?

圖2是用于催化裂化裝置再生器(折邊葉片格柵)流化床氣體分布器示意圖。?

圖中：1-折邊葉片，2-支管，3-上固定桿，4-下固定桿。?

具體實施方式