[實(shí)用新型]一種壓縮機(jī)用排氣閥結(jié)構(gòu)及采用該排氣閥結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220165926.2
• 申請(qǐng)日: 2012-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202811374U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林少坤;陳炯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F04C29/12
• 分類號(hào): F04C29/12
• 代理公司: 廣東秉德律師事務(wù)所 44291
• 代理人: 楊煥軍

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種壓縮機(jī)用排氣閥結(jié)構(gòu)及采用該排氣閥結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。?

【背景技術(shù)】

旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的使用過(guò)程中，為了完成壓縮、排氣等過(guò)程，需要在法蘭(上法蘭和/或下法蘭)上設(shè)置排氣閥，傳統(tǒng)的排氣閥多是采用閥片與擋板的配合結(jié)構(gòu)，如圖1至圖3所示，擋板1和閥片2通過(guò)鉚釘3安裝在法蘭4的閥座5上，擋板1壓著閥片2，用以控制閥片1的伸出長(zhǎng)度和抬頭高度。此結(jié)構(gòu)的排氣閥對(duì)閥座3的加工精度要求高，且排氣口6的余隙容積不能設(shè)計(jì)得太小，否則會(huì)影響法蘭4的強(qiáng)度。因此，如何簡(jiǎn)化排氣閥的結(jié)構(gòu)，降低排氣閥座的加工要求，是本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的問(wèn)題。?

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型提供一種大大減小了余隙容積，提高壓縮機(jī)的性能，同時(shí)也節(jié)約法蘭厚度等材料及法蘭排氣口的加工、排氣閥泄露檢驗(yàn)工序、降低了壓縮機(jī)成本的壓縮機(jī)用排氣閥結(jié)構(gòu)及采用該排氣閥的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。?

為了實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：?

一種壓縮機(jī)用排氣閥結(jié)構(gòu)，其包括法蘭和安裝于該法蘭上的消音器，所述法蘭上設(shè)有排氣孔；所述排氣孔為一圓錐形孔，排氣孔在法蘭外端面的孔徑大于法蘭壓縮側(cè)的孔徑；所述排氣孔內(nèi)安裝有與其同軸設(shè)置起封堵密封作用的閥體；所述排氣孔對(duì)應(yīng)的消音器處開(kāi)設(shè)有同軸的導(dǎo)向孔，所述閥體上連接有與排氣孔同軸且可穿入導(dǎo)向孔上下滑動(dòng)的導(dǎo)向柱，所述閥體后端面與所述消音器內(nèi)腔壁之間安裝有套設(shè)在導(dǎo)向柱上的彈性件，該閥體與所述排氣孔圓錐形錐面相抵。?

優(yōu)選的，所述閥體為錐體、或球體、或球環(huán)體，該閥體最大外徑大于排氣孔在法蘭壓縮側(cè)的孔徑且小于排氣孔在法蘭外端面的孔徑。?

優(yōu)選的，所述彈性件為圓柱形或圓錐形壓縮彈簧，且該彈性件的最大直徑大于消音器上導(dǎo)向孔的孔徑。?

優(yōu)選的，所述閥體與導(dǎo)向柱一體連接。?

優(yōu)選的，所述排氣孔的錐度范圍為10°～60°，排氣孔最優(yōu)的加工錐度為15°。?

優(yōu)選的，所述閥體和排氣孔的密封處與排氣孔壓縮側(cè)端面之間的密封距離為2～4mm。?

一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，采用上述的壓縮機(jī)用排氣閥結(jié)構(gòu)。?

本實(shí)用新型的有益效果是：?

本實(shí)用新型采用閥體與圓錐面形排氣孔以堵塞的方式緊密配合，閥體?后端同心的導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的插入排氣孔上方消音器上的導(dǎo)向孔，閥體后端面與消音器內(nèi)腔壁之間安裝有套設(shè)在導(dǎo)向柱上彈性件，閥體的運(yùn)動(dòng)方向受消音器上導(dǎo)向孔的約束，彈性件給閥體施加推力控制閥體的開(kāi)與閉。又由于與閥體一體連接的導(dǎo)向柱上端為自由端，且導(dǎo)向柱自由端穿過(guò)導(dǎo)向孔的長(zhǎng)度余量遠(yuǎn)超過(guò)閥體在排氣孔的最大行程，通過(guò)彈性件可以起到有效限制閥體開(kāi)啟高度的作用。當(dāng)排氣時(shí)，氣體壓力大于閥體重力與彈性件推力之和，閥體被頂開(kāi)，閥體上升一定高度后，彈性件被壓縮到極限位置，氣體壓力與彈性件的彈力和閥體及導(dǎo)向柱重力達(dá)到平衡，閥體及其導(dǎo)向柱在平衡力的作用力下停止運(yùn)動(dòng)，直到排氣完成。排氣完成后，在彈性件推力與閥體及導(dǎo)向柱重力的共同作用下，閥體往下走，最終關(guān)閉排氣孔。本實(shí)用新型提供的壓縮機(jī)用排氣閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊，圓錐面形排氣孔加工容易，排氣口形成的余隙容積小，提高了壓縮機(jī)性能。與現(xiàn)有的閥片相比，法蘭閥座面的去除，提高了法蘭強(qiáng)度，可適當(dāng)減少法蘭厚度節(jié)約成本；法蘭的加工、檢驗(yàn)及鉚接減少了三道工序，提高產(chǎn)能及降低成本；另外，由于不采用容易斷裂的排氣閥片和鉚釘，也提高了壓縮機(jī)的可靠性。?

【附圖說(shuō)明】

圖1是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)上排氣閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)去除排氣閥的法蘭剖視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)上法蘭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4是本實(shí)用新型排氣閥結(jié)構(gòu)的部分爆炸放大結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖5是本實(shí)用新型排氣閥結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖6是本實(shí)用新型排氣閥結(jié)構(gòu)在壓縮機(jī)上處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；?

圖7是本實(shí)用新型排氣閥結(jié)構(gòu)在壓縮機(jī)上處于打開(kāi)狀態(tài)的示意圖。?

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。?