[實(shí)用新型]硬質(zhì)合金襯套直管分體式凸輪撓曲閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220165635.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202580094U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬玉山;高強(qiáng);劉海波;常占東;吳巧梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳忠儀表有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F16K5/06 | 分類號(hào): | F16K5/06;F16K27/06 |
| 代理公司: | 寧夏專利服務(wù)中心 64100 | 代理人: | 趙明輝 |
| 地址: | 751100 寧*** | 國(guó)省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬質(zhì)合金 襯套 直管分 體式 凸輪 撓曲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金襯套直管分體式凸輪撓曲閥。
背景技術(shù)
在普通的應(yīng)用場(chǎng)合,原有的凸輪撓曲閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣、穩(wěn)定性好。隨著煤化工行業(yè)的興起,原有的凸輪撓曲閥(參見(jiàn)圖1)已經(jīng)不能適應(yīng)其惡劣的工況,在苛刻的煤化工工況下,閥體和閥芯的導(dǎo)流翼形成了大的被壓腔,顆粒狀的高溫、高壓介質(zhì)在此形成嚴(yán)重的渦流,從而對(duì)閥體和閥芯進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊和磨損,由于介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)磨損性,普通的不銹鋼閥體及等離子堆焊處理的閥芯已經(jīng)耐不住介質(zhì)的沖刷,使整臺(tái)閥的壽命縮短,一臺(tái)閥的使用周期只有四、五十天,嚴(yán)重影響了現(xiàn)場(chǎng)工作的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種抗腐蝕、耐沖刷,并且使用壽命長(zhǎng)的硬質(zhì)合金襯套直管分體式凸輪撓曲閥。
一種硬質(zhì)合金襯套直管分體式凸輪撓曲閥,包括閥體和閥體內(nèi)的閥芯,閥芯的兩端分別與主軸和副軸連接,在閥體內(nèi)的介質(zhì)入口設(shè)有與閥芯配合從而開啟、關(guān)閉流道的閥座,其特別之處在于:在所述閥體內(nèi)表面上安裝有硬質(zhì)合金襯套。
其中在閥體出口安裝有一壓蓋,該壓蓋的內(nèi)壁與相鄰的閥體內(nèi)壁形成臺(tái)階狀,在該壓蓋旁的硬質(zhì)合金襯套上設(shè)有與該臺(tái)階配合的斜面或曲面從而減少介質(zhì)流通阻力。
其中在閥芯上與閥座相應(yīng)的沖刷面鑲嵌有硬質(zhì)合金層。
其中硬質(zhì)合金襯套由兩個(gè)硬質(zhì)合金套管組成。
其中副軸安裝在閥體上,該副軸的一端與閥芯連接,而該副軸的另一端伸出閥體外。
其中在閥體上入口處以外的內(nèi)表面部分為光滑的圓管狀。
其中硬質(zhì)合金為碳化鎢。
其中硬質(zhì)合金襯套厚8~10mm。
經(jīng)過(guò)試用證明,本實(shí)用新型凸輪撓曲閥的閥體、閥芯抗腐蝕和沖刷性能顯著提高,整臺(tái)閥的使用壽命由原來(lái)的四、五十天延長(zhǎng)到半年,在很大程度上提高了用戶的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
附圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,一種硬質(zhì)合金襯套直管分體式凸輪撓曲閥,包括閥體5和閥體5內(nèi)的閥芯3,閥芯3的兩端分別與主軸1和副軸4連接,在閥體5內(nèi)的介質(zhì)入口設(shè)有與閥芯3配合從而開啟、關(guān)閉流道的閥座2,其中在閥體5內(nèi)表面上安裝有硬質(zhì)合金襯套7。
另外在閥體5出口安裝有一壓蓋6,壓蓋6與閥體5之間采用纏繞墊密封,防止外漏,該壓蓋6的內(nèi)壁與相鄰的閥體5內(nèi)壁形成臺(tái)階狀,在該壓蓋6旁的硬質(zhì)合金襯套7上設(shè)有與該臺(tái)階配合的斜面或曲面從而減少介質(zhì)流通阻力。很明顯,這樣的設(shè)計(jì)特別適合硬質(zhì)合金襯套7由兩個(gè)硬質(zhì)合金套管組成的情況。
如圖2所示,副軸4安裝在閥體5上,該副軸4的一端與閥芯3連接,而該副軸4的另一端伸出閥體5外。
在閥芯3上與閥座2相應(yīng)的沖刷面鑲嵌有硬質(zhì)合金層,閥體5入口以外的內(nèi)表面部分(即圖2中中間部分)為光滑的圓管狀,
硬質(zhì)合金具體采用碳化鎢,也可選用其它在煤化工工況下具有較高耐腐蝕性能的硬質(zhì)合金,并且設(shè)計(jì)硬質(zhì)合金襯套7厚8~10mm。
本實(shí)用新型凸輪撓曲閥的閥體5采用兩體式設(shè)計(jì),內(nèi)腔是平直、光滑的管道設(shè)計(jì),便于閥內(nèi)件的噴涂、堆焊等工藝處理,或直接安裝硬質(zhì)合金襯套7,提高了加工效率和加工質(zhì)量。
如圖2所示,在平滑的閥體5內(nèi)嵌套了兩個(gè)硬質(zhì)合金套管,從而提高了整個(gè)閥體5的抗磨損和抗腐蝕性能。閥芯3的副軸4大部分置于閥體5的外部,縮小了閥體5的內(nèi)腔尺寸,并使內(nèi)腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化,提高介質(zhì)的流通能力,更易于硬質(zhì)合金的嵌套并保護(hù)副軸4。閥芯3的沖刷面上鑲嵌硬質(zhì)合金,提高了耐磨、耐腐蝕和整體的密封性能。
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