[實用新型]一種帶胎卷材生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220165532.7
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN202528536U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 李忠人;錢林弟;黃祖行;黃亮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇凱倫建材股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及防水卷材生產(chǎn)技術(shù)領域，具體的說是一種帶胎卷材生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎與建筑物之間無滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關(guān)重要的作用，產(chǎn)品主要有瀝青防水卷材和高分子防水卷材。由于防水材料在建材產(chǎn)品中占有很重要的低位，因此防水材料質(zhì)量的好壞，直接影響到整個建筑工程的質(zhì)量，其中帶胎的防水卷材以其優(yōu)良的防水及施工性能，近幾年獲得了長足的發(fā)展，特別是由于其價格便宜，使用方便等特點越來越受到人們的歡迎，但是傳統(tǒng)的防水卷材生產(chǎn)工藝設備陳舊，生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命不長，且卷材坑變形能力差，溫度變化引起卷材的收縮膨脹，容易造成卷材破碎形成微孔，影響了防水卷材的防水性能。

因此，針對上述情況而設計出一種能夠生產(chǎn)防水效果好，且卷材坑變形能力強的一種帶胎卷材生產(chǎn)系統(tǒng)，正是發(fā)明人所要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種帶胎卷材生產(chǎn)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過系統(tǒng)改進設計生產(chǎn)的帶胎防水卷材不僅防水效果好，且卷材坑變形能力強，有非常高的實用價值。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶胎卷材生產(chǎn)系統(tǒng)，依次由提升裝置、開卷機、壓胎熱合臺、胎體儲存裝置、胎體烘干裝置、一號調(diào)偏裝置、煙罩、浸漬裝置、張力控制裝置、涂蓋裝置、一號冷卻水槽、吹干裝置、撒砂裝置、可調(diào)貼膜裝置、膜開卷裝置、二號冷卻水槽、二號調(diào)偏裝置、壓花裝置、測厚裝置、冷輥冷卻裝置、三號調(diào)偏裝置、成品牽引裝置、四號調(diào)偏裝置、彈跳裝置、自動卷繞機構(gòu)成。

本實用新型的有益效果是：

1、通過整個系統(tǒng)合理布局設計，本實用新型操作方便，設備自動化程度高，對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量嚴格報關(guān)，能夠生產(chǎn)出防水效果好，且坑變形能力強的帶胎卷材。

附圖說明

圖1是本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-提升裝置；2-開卷機；3-壓胎熱合臺；4-胎體儲存裝置；5-胎體烘干裝置；6-一號調(diào)偏裝置；7-煙罩；8-浸漬裝置；9-張力控制裝置；10-涂蓋裝置；11-一號冷卻水槽；12-吹干裝置；13-撒砂裝置；14-可調(diào)貼膜裝置；15-膜開卷裝置；16-二號冷卻水槽；17-二號調(diào)偏裝置；18-壓花裝置；19-測厚裝置；20-冷輥冷卻裝置；21-三號調(diào)偏裝置；22-成品牽引裝置；23-四號調(diào)偏裝置；24-彈跳裝置；25-自動卷繞機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，本實用新型一種高分子自粘復合卷材生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，依次由提升裝置1、開卷機2、壓胎熱合臺3、胎體儲存裝置4、胎體烘干裝置5、一號調(diào)偏裝置6、煙罩7、浸漬裝置8、張力控制裝置9、涂蓋裝置10、一號冷卻水槽11、吹干裝置12、撒砂裝置13、可調(diào)貼膜裝置14、膜開卷裝置15、二號冷卻水槽16、二號調(diào)偏裝置17、壓花裝置18、測厚裝置19、冷輥冷卻裝置20、三號調(diào)偏裝置21、成品牽引裝置22、四號調(diào)偏裝置23、彈跳裝置24、自動卷繞機25構(gòu)成；該帶胎卷材生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程為胎體通過、開卷機2展開，然后通過提升裝置1進行提升，提升完之后，在壓胎熱合臺3進行壓胎熱合，再進入胎體儲存裝置4中，之后胎體通過胎體烘干裝置5進行烘干，再經(jīng)過一號調(diào)偏裝置6進行調(diào)偏，煙罩7位于浸漬裝置8、張力控制裝置9、涂蓋裝置10的上部，胎體經(jīng)過干燥后再通過浸漬裝置8進行浸漬，浸漬完成通過張力控制裝置9進行調(diào)節(jié)張力，再通過涂蓋裝置10后到一號冷卻水槽11內(nèi)進行冷卻，冷卻完畢通過吹干裝置12進行吹干，后通過撒砂裝置13，再通過可調(diào)貼膜裝置14，之后再經(jīng)過膜開卷裝置15進行膜卷開，隨后卷材進入二號冷卻水槽16進行冷卻，冷卻完畢由二號調(diào)偏裝置17進行調(diào)偏，再通過壓花裝置18進行壓花，壓花完畢通過測厚裝置19進行厚度測量，然后再通過冷輥冷卻裝置20，完成冷輥冷卻之后卷材由三號調(diào)偏裝置21進行調(diào)偏，完成調(diào)偏之后卷材通過成品牽引裝置22及四號調(diào)偏裝置23，并通過彈跳裝置24到自動卷繞機25完成卷材收卷，整個生產(chǎn)過程結(jié)束。