[實用新型]一種刮板模塊有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220165289.9 | 申請日: | 2012-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN202542416U | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董萍 | 申請(專利權(quán))人: | 董萍 |
| 主分類號: | B65G45/10 | 分類號: | B65G45/10 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 李斌 |
| 地址: | 314305 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模塊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種刮板模塊,屬于擋料器或清掃器中輸送皮帶的一個部件。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的刮板模塊都采用整體實心結(jié)構(gòu),雖然強(qiáng)度達(dá)到要求,但造成生產(chǎn)材料浪費,使得由刮板模塊組成的刮板成本過高,資源利用率低。現(xiàn)有技術(shù)中的刮板模塊多采用樹脂和鐵等材料,具有不耐磨、不耐腐蝕和使用壽命短等缺點。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全方便,使用壽命長,節(jié)省材料的刮板模塊。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該刮板模塊,其特征是:包括模塊本體和凸筋,所述模塊本體上設(shè)置有安裝通孔,該模塊本體的下底面上設(shè)置有底面空腔,所述模塊本體的上表面上設(shè)置有頂面凹槽,所述凸筋安裝在頂面凹槽內(nèi)。更加節(jié)省材料,令刮板模塊在具有同樣強(qiáng)度的前提下,只需更少的材料,提高了經(jīng)濟(jì)效益。頂面凹槽使得模塊本體更加節(jié)省材料,凸筋具有提高模塊本體強(qiáng)度的作用,凸筋彌補(bǔ)了由于開設(shè)頂面凹槽所造成的強(qiáng)度損失。既開設(shè)頂面凹槽,又安裝凸筋,使得模塊本體在不損失強(qiáng)度的情況下,節(jié)省了材料。
本實用新型所述底面空腔為菱形結(jié)構(gòu)。具有節(jié)省材料的作用,還具有加工方便,加工成本低的優(yōu)點。
本實用新型所述底面空腔為橢圓形結(jié)構(gòu)。節(jié)省材料,加工方便,加工成本低,美觀大方。
本實用新型所述模塊本體為氧化鋁陶瓷材料制成。此材料提高了模塊本體的耐磨性,耐腐蝕性,延長了使用壽命。
本實用新型所述凸筋的數(shù)量為兩個。更好的提高了強(qiáng)度,但又沒有浪費材料。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單,使用安全,耐磨、耐腐蝕性好,節(jié)省材料,節(jié)能環(huán)保,加工方便,加工成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的刮板模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施例1的刮板模塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型實施例1的刮板模塊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型實施例1的刮板模塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型實施例1的刮板模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型實施例1的刮板模塊的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本實用新型實施例2的刮板模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實用新型實施例2的刮板模塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實用新型實施例2的刮板模塊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實用新型實施例2的刮板模塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實用新型實施例2的刮板模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實用新型實施例2的刮板模塊的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號說明:模塊本體1,安裝通孔2,底面空腔3,頂面凹槽4,凸筋5。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
本實用新型各個實施例中相同部件具有相同的標(biāo)號。
實施例1。
如圖1至圖6所示,本實施例的刮板模塊包括模塊本體1和凸筋5,模塊本體1為氧化鋁陶瓷材料制成,模塊本體1上設(shè)置有兩個安裝通孔2。安裝通孔2貫穿模塊本體1,兩個安裝通孔2平行設(shè)置。
模塊本體1的下底面上設(shè)置有底面空腔3,底面空腔3為菱形結(jié)構(gòu)。
模塊本體1的上表面上還設(shè)置有頂面凹槽4,凸筋5安裝在頂面凹槽4內(nèi)。凸筋5的數(shù)量為兩個,兩個凸筋5將頂面凹槽4分成三個空間。凸筋5連接模塊本體1的左右兩邊,提高了模塊本體1的強(qiáng)度。
實施例2。
如圖7至圖12所示,本實施例的刮板模塊包括模塊本體1和凸筋5,模塊本體1為氧化鋁陶瓷材料制成,模塊本體1上設(shè)置有兩個安裝通孔2。安裝通孔2貫穿模塊本體1,兩個安裝通孔2平行設(shè)置。
模塊本體1的下底面上設(shè)置有底面空腔3,底面空腔3為橢圓形結(jié)構(gòu)。
模塊本體1的上表面上還設(shè)置有頂面凹槽4,凸筋5安裝在頂面凹槽4內(nèi)。凸筋5的數(shù)量為兩個,兩個凸筋5將頂面凹槽4分成三個空間。凸筋5連接模塊本體1的左右兩邊,提高了模塊本體1的強(qiáng)度。
本實用新型使用的時候,多個模塊本體1的安裝通孔2對準(zhǔn)并插入連接棒,使得多個模塊本體1連接在一起組成清掃器或擋料器的輸送帶的括板。
本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
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