[實用新型]工業微波設備箱體側面板進風機構

有效

• 申請號: 201220165237.1
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN202582107U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 董浩杰;蘇建勇;王曉東
• 申請（專利權）人: 河南勃達微波設備有限責任公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇;劉愛芳

技術領域

本實用新型涉及工業微波設備領域，具體涉及一種工業微波設備箱體側面板進風機構。

背景技術

微波加熱為內部開始加熱，含水量高的部位升溫較快，因此在微波干燥過程中，水分由內層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于傳統干燥方法，在工業中微波干燥具有干燥速度快、產品質量好，所以微波設備廣泛應用于各行各業，像化工、煙草、醫藥、陶瓷、耐火材料等行業；微波在干燥的過程中產生的水汽和其他氣體要排出去，所以微波腔體要設進風機構，傳統的通風口都設在底部，但是底部存在漏料和抽風阻力大等問題。

發明內容

本實用新型針對現有技術存在的問題，提出一種工業微波設備箱體側面板進風機構。

本實用新型的技術方案是：一種工業微波設備箱體側面板進風機構，包括微波腔體，微波腔體側面的箱體為雙層箱體結構，箱體外層側面板開有帶通風口的多層直形槽，箱體內層側面板開有多層通風孔或通風縫，箱體外層板的直形槽和內層板的通風孔或通風縫平行且錯開排列。

所述的工業微波設備的側面進風機構，所述直形槽為水平槽或者豎直槽或者斜向直形槽。

所述的工業微波設備的側面進風機構，所述直形槽為一個長直形通槽或者一定數量短直形槽組成的長直形槽。

所述的工業微波設備的側面進風機構，所述直形槽和水平方向呈一個夾角α，其中，35°≤α≤55°。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型采用側面進風設計，可以有效減小進風口的阻力，降低微波腔體抽風機的能量消耗，節約電能，提高進風效率。

2.本實用新型的進風結構采用內外兩層箱體的雙層結構，內層箱體上設小孔進風口，外層箱體上設置直形槽進風口，雙層箱體可以有效防止微波泄漏，提高微波利用率，同時微波腔體側面內側箱體沖圓孔，外側箱體沖直形槽，還能滿足設備風量的需求。

3.傳統的進風口設在微波腔體的底板上，干燥的物料掉落后直接灑落在微波腔體下邊的地面上，造成極大的浪費，本實用新型把進風口設在側板上，使得灑落的物料存放在微波腔體底部，便于回收，可以減少浪費，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為包含有本實用新型的微波設備主視圖；

圖2為本實用新型的外層側面板長直行通槽結構圖；

圖3為本實用新型的外層側面板短直形槽結構圖；

圖4為本實用新型的局部結構放大圖；

圖5為本實用新型內層側面板通風孔結構圖；

圖6為本實用新型內層側面板通風縫結構圖；

圖7為本實用新型外層側面板豎直長直形通槽結構圖；

圖8為本實用新型外層側面板傾斜長直形通槽結構圖；

圖中，1為工業微波設備，2為控制室，3為微波腔體，4為外層側面板，5為萬向輪，6為內層側面板，7為直形槽，8為通風孔，9為通風縫。

具體實施方式

實施例一：依據圖1、圖2、圖4、圖5，一種工業微波設備的側面進風機構，包括微波腔體和設置在箱體上的進風口，微波室的側板為雙層箱體結構，內層側面板上面開設有多層通風孔，通風孔成水平帶狀分布，通風孔之間左右間距1.5-2.5cmcm，通風孔帶之間距離3cm-3.5cm，外層側面板上開設有長直形通槽，每條通風孔帶水平方向正對著外層箱體上兩條直形槽的間隔位置，直形槽和水平方向平行。

實施例二：依據圖3、圖6，一種工業微波設備的側面進風機構，包括微波腔體和設置在箱體上的進風口，微波腔體的側板為雙層箱體結構，內層側面板上面開設有多層通風縫，通風縫成水平帶狀分布，通風縫之間左右間距1.5-2.5cmcm，通風縫帶之間距離3cm-3.5cm，外層側面板上開設有短直形槽組成的長直形槽，每條通風孔帶水平方向正對著外層箱體上兩條直形槽的間隔位置，直形槽和水平方向平行。

實施例三：依據圖圖7，和實施例一，實施例二相同的部分不重述，不同的是外層側面板上的直形槽和水平方向垂直，內層側面板上的通風孔帶和水平方向垂直。

實施例四：圖8，和實施例一、例二相同的部分不重述，不同的是，外層側面板上的直形槽和水平方向成45°的夾角，內層側面板上的通風縫帶和水平夾角也為45°。

工作方式：工業微波設備工作的時候，產生的微波會射到微波腔的內層箱體上，部分會穿過內層側面板的通風孔或通風縫，因為內層通風孔或者通風縫條正對著外層直形槽的間隔部分，所以微波會被發射回來，減少微波的泄露，抽風機工作的時候，風先從外層側面板進入，內外層箱體之間，再經過內層側面板上的通風孔或者通風縫進入微波腔。