[實(shí)用新型]刮板模塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220165164.6
• 申請(qǐng)日: 2012-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN202542417U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 董萍
• 主分類號(hào): B65G45/12
• 分類號(hào): B65G45/12
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所 33209
• 代理人: 李斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種刮板模塊，屬于擋料器或清掃器中輸送皮帶的一個(gè)部件。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的刮板模塊都采用整體實(shí)心結(jié)構(gòu)，雖然強(qiáng)度達(dá)到要求，但造成生產(chǎn)材料浪費(fèi)，使得由刮板模塊組成的刮板成本過高，資源利用率低。現(xiàn)有技術(shù)中的刮板模塊多采用樹脂和鐵等材料，具有不耐磨、不耐腐蝕和使用壽命短等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便，使用壽命長，節(jié)省材料的刮板模塊。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該刮板模塊，其特征是：包括模塊本體，所述模塊本體上設(shè)置有安裝通孔，該模塊本體的下底面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)底面凹臺(tái)，該底面凹臺(tái)為半圓狀結(jié)構(gòu)，所述兩個(gè)底面凹臺(tái)之間為底面凸筋。安裝通孔使得多個(gè)模塊本體可以串接起來形成刮板，使用安裝方便，便于運(yùn)輸。如果其中一個(gè)刮板模塊損壞可以直接換掉，維護(hù)方便且成本低。底面凹臺(tái)具有節(jié)省材料的作用，底面凸筋具有加強(qiáng)模塊本體強(qiáng)度的作用。既設(shè)置底面凹臺(tái)又設(shè)置底面凸筋使得模塊本體既能節(jié)省材料，又能保持或者超過原有的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型還包括頂面凸筋，所述模塊本體的上表面上還設(shè)置有頂面凹槽，所述頂面凸筋安裝在頂面凹槽內(nèi)。頂面凹槽使得模塊本體更加節(jié)省材料，頂面凸筋具有提高模塊本體強(qiáng)度的作用，頂面凸筋彌補(bǔ)了由于開設(shè)頂面凹槽所造成的強(qiáng)度損失。既開設(shè)頂面凹槽，又安裝頂面凸筋，使得模塊本體在不損失強(qiáng)度的情況下，節(jié)省了材料。

本實(shí)用新型所述模塊本體為氧化鋁陶瓷材料制成。提高了耐磨性，耐腐蝕性，延長了使用壽命。

本實(shí)用新型所述頂面凸筋的數(shù)量為兩個(gè)。更好的提高了強(qiáng)度，但又沒有浪費(fèi)材料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡單，使用安全，耐磨、耐腐蝕性好，節(jié)省材料，節(jié)能環(huán)保，加工方便，加工成本低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的刮板模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的刮板模塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的刮板模塊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的刮板模塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的刮板模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1的刮板模塊的另一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2的刮板模塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2的刮板模塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例2的刮板模塊的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2的刮板模塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例2的刮板模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例2的刮板模塊的另一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：模塊本體1，安裝通孔2，底面凹臺(tái)3，頂面凹槽4，頂面凸筋5，底面凸筋6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例中相同部件具有相同的標(biāo)號(hào)。

實(shí)施例1。

如圖1至圖6所示，本實(shí)施例包括模塊本體1和頂面凸筋5，模塊本體1上設(shè)置有兩個(gè)安裝通孔2，模塊本體1的下底面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)底面凹臺(tái)3，底面凹臺(tái)3為半圓狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)底面凹臺(tái)3之間為底面凸筋6。模塊本體1為氧化鋁陶瓷材料制成。

安裝通孔2貫穿模塊本體1，兩個(gè)安裝通孔2平行設(shè)置。

實(shí)施例2。

如圖7至圖12所示，本實(shí)施例包括模塊本體1和頂面凸筋5，模塊本體1上設(shè)置有兩個(gè)安裝通孔2，模塊本體1的下底面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)底面凹臺(tái)3，底面凹臺(tái)3為半圓狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)底面凹臺(tái)3之間為底面凸筋6。模塊本體1的上表面上還設(shè)置有頂面凹槽4，頂面凸筋5安裝在頂面凹槽4內(nèi)。模塊本體1為氧化鋁陶瓷材料制成。

安裝通孔2貫穿模塊本體1，兩個(gè)安裝通孔2平行設(shè)置。

本實(shí)用新型使用的時(shí)候，多個(gè)模塊本體1的安裝通孔2對(duì)準(zhǔn)并插入連接棒，使得多個(gè)模塊本體1連接在一起組成清掃器或擋料器的輸送帶的括板。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。