[實用新型]一種泵送系統的擺搖機構、泵送系統和混凝土泵

有效

• 申請號: 201220164971.6
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN202690406U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 劉云;高楊;涂書柏
• 申請（專利權）人: 三一重工股份有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00;F04B15/02
• 代理公司: 北京鑫媛睿博知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 龔家驊

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，特別是涉及一種泵送系統的擺搖機構、泵送系統和混凝土泵。

背景技術

目前在國內外市場上，混凝土泵送系統中擺搖機構一般采用雙油缸驅動，如圖1所示，為現有技術中泵送系統的擺搖機構的結構示意圖，該雙缸擺搖機構通常由左右擺閥油缸1、搖臂2、油缸座3和球頭擋板等組成，擺閥油缸1的活塞桿采用球頭結構，兩個活塞桿的球頭與搖臂3兩側的凹球面配合形成球鉸接，即雙球鉸接結構，從而建立擺搖工作過程中活塞桿與搖臂2的旋轉運動副。上述雙缸擺搖機構的工作原理是：在液壓油的壓力作用下，左右擺閥油缸1的活塞桿按照分配閥的擺動要求間歇交替地驅動搖臂2左右擺動，從而實現分配閥的換向。

然而，現有技術中所采用的雙缸擺搖機構，搖臂的結構復雜，不便于加工；采用雙缸驅動方式，使得整個擺搖機構的結構復雜冗余，重量較大，不利于擺搖機構的裝配和日常潤滑維護。

實用新型內容

本實用新型實施例提供一種泵送系統的擺搖機構、泵送系統和混凝土泵，以簡化混凝土泵中擺搖機構的整體結構，為此，本實用新型實施例采用如下技術方案：

一種泵送系統的擺搖機構，包括搖臂、油缸座和一個擺閥油缸，其中，搖臂與泵送系統的分配閥連接，油缸座安裝在泵送系統的料斗上；擺閥油缸的一端與搖臂鉸接，擺閥油缸的另一端與油缸座鉸接。

優選的，擺閥油缸與差動液壓油路連接。

優選的，擺閥油缸的無桿腔進油時無桿腔內液壓油的有效作用面積，是有桿腔進油時有桿腔內液壓油的有效作用面積的2倍。

優選的，擺閥油缸在極限伸長狀態時與搖臂的鉸接點位置，擺閥油缸在極限收縮狀態時與搖臂的鉸接點位置，以及擺閥油缸與油缸座的鉸接點位置，三者處在一條直線上。

優選的，擺閥油缸的一端通過第一銷軸與搖臂鉸接，第一銷軸與擺閥油缸的銷軸孔之間設置有軸承；

擺閥油缸的另一端通過第二銷軸與油缸座鉸接，第二銷軸與擺閥油缸的銷軸孔之間設置有軸承。

優選的，第一銷軸通過搖臂側壁上設置的限位板與搖臂相固定。

優選的，第二銷軸穿過擺閥油缸和油缸座并固定在料斗后墻板上。

優選的，擺閥油缸水平布置，或者擺閥油缸傾斜布置。

一種泵送系統，包括分配閥，還包括如上所述的擺搖機構，搖臂與分配閥連接。

一種混凝土泵，包括如上所述的泵送系統。

與現有技術相比，本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構，包括搖臂、油缸座和一個擺閥油缸，其中，搖臂與泵送系統的分配閥連接，油缸座安裝在泵送系統的料斗上，擺閥油缸的一端與搖臂鉸接，擺閥油缸的另一端與油缸座鉸接。上述單擺閥油缸的結構，采用一個擺閥油缸驅動搖臂進行搖擺動作，提高了擺搖動作的協調性，簡化了擺搖機構的整體結構并減輕了其整體重量。

附圖說明

圖1為現有技術中的泵送系統的擺搖機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構的結構主視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構的結構剖視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構的結構簡圖之一；

圖5為本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構中擺閥油缸的結構示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構中搖臂的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構中油缸座的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例提供的泵送系統的擺搖機構的結構簡圖之二。

圖例說明

1、擺閥油缸????????2、搖臂

3、油缸座??????????4、第一銷軸

5、第二銷軸????????6、軸承

7、限位板??????????8、鎖緊螺母

9、防松墊圈????????10、潤滑油道

11、油箱???????????12、換向控制滑閥

13、料斗后墻板?????14、凸臺

具體實施方式

為具體說明本實用新型的技術方案和效果，以下結合具體實施例和附圖對本實用新型做詳細的描述。