[實(shí)用新型]秸稈高溫膨化裂解機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220164870.9
• 申請(qǐng)日: 2012-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202525047U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許鑫垚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許鑫垚
• 主分類號(hào): A23N17/00
• 分類號(hào): A23N17/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)杰克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 鄭賢明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別涉及一種秸稈高溫膨化裂解機(jī)，用于生產(chǎn)畜牧用飼料。

背景技術(shù)

目前，公知的秸稈膨化機(jī)構(gòu)造是由：動(dòng)力系統(tǒng)、喂料切料系統(tǒng)、粉碎膨化系統(tǒng)組成，秸桿在粉碎膨化系統(tǒng)的膨化器內(nèi)作軸向運(yùn)行時(shí)，由于螺旋推進(jìn)桿的直徑變化，使螺旋桿與秸稈，秸稈與膨化器機(jī)筒內(nèi)壁，秸稈與秸稈形成摩擦和擠壓產(chǎn)生熱能，同時(shí)向膨化器腔體內(nèi)注入適量的水，形成了具有壓力的水蒸氣，達(dá)到秸稈膨化目的。

綜合目前使用的秸稈膨化機(jī)進(jìn)行比較，存在著缺點(diǎn)和不足。如：1、秸稈膨化裂解率低。2、產(chǎn)量低、耗能大，運(yùn)行成本高。3、膨化物易粉碎，牲畜適口性差。4、經(jīng)常產(chǎn)生塞車現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種秸稈高溫膨化裂解機(jī)，具有剪切、粉碎、揉搓、膨化、裂解功能，可實(shí)現(xiàn)玉米秸桿、大豆秸桿、棉花秸桿、稻草、甘蔗和各種枝條的揉搓膨化裂解，適合畜牧養(yǎng)殖戶和畜牧場(chǎng)使用，節(jié)能、實(shí)用、方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：秸稈高溫膨化裂解機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、切料系統(tǒng)和揉搓裂解系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)分別與進(jìn)料系統(tǒng)、切料系統(tǒng)和揉搓裂解系統(tǒng)連接，進(jìn)料系統(tǒng)、切料系統(tǒng)和揉搓裂解系統(tǒng)三者順次連接，揉搓裂解系統(tǒng)還與自動(dòng)供水系統(tǒng)連接。

所述的動(dòng)力系統(tǒng)通過(guò)主軸和傳動(dòng)裝置與聯(lián)軸器傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料輪裝配，通過(guò)主軸和傳動(dòng)裝置與切料傳動(dòng)軸傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀裝配，通過(guò)主軸和傳動(dòng)裝置與雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)揉搓裂解系統(tǒng)。

所述的揉搓裂解系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為：雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸與雙頭螺旋桿配合傳動(dòng)，雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸與雙頭螺旋桿的連接處設(shè)有向心推力軸承，雙頭螺旋桿的前端通過(guò)螺桿連接有螺旋不等套，螺桿的前端連接有噴嘴套，雙頭螺旋桿處于機(jī)筒內(nèi)，螺旋不等套的外周設(shè)有錐形套，機(jī)筒與錐形套密閉連接。

所述的機(jī)筒內(nèi)設(shè)有螺旋膛線。

所述的自動(dòng)供水系統(tǒng)為水箱經(jīng)過(guò)供水電磁閥與機(jī)筒相通。

在揉搓裂解系統(tǒng)的出料口處安裝有噴嘴緩沖防濺罩。

本實(shí)用新型的有益效果：1、秸稈揉搓膨化裂解率高。2、秸稈膨化裂解物呈蓬松、柔軟的絮狀。3、不產(chǎn)生塞車現(xiàn)象。4、產(chǎn)量高、耗能少，運(yùn)行成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的原理框圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-動(dòng)力系統(tǒng)；2-進(jìn)料系統(tǒng)；3-切料系統(tǒng)；4-揉搓裂解系統(tǒng)；5-自動(dòng)供水系統(tǒng)；6-主軸；7-切料傳動(dòng)軸；8-切料傳動(dòng)齒輪；9-聯(lián)軸器；10-雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸；11-雙頭螺旋桿；12-向心推力軸承；13-機(jī)筒；14-螺桿；15-螺旋不等套；16-錐形套；17-噴嘴套；18-進(jìn)料輪裝配；19-切刀裝配；20-水箱；21-出料口；22-進(jìn)料口；23-傳動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，秸稈高溫膨化裂解機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)1、進(jìn)料系統(tǒng)2、切料系統(tǒng)3和揉搓裂解系統(tǒng)4，動(dòng)力系統(tǒng)1分別與進(jìn)料系統(tǒng)2、切料系統(tǒng)3和揉搓裂解系統(tǒng)4連接，進(jìn)料系統(tǒng)2、切料系統(tǒng)3和揉搓裂解系統(tǒng)4三者順次連接，揉搓裂解系統(tǒng)4還與自動(dòng)供水系統(tǒng)5連接。

如圖2所示，所述的動(dòng)力系統(tǒng)1通過(guò)主軸6和傳動(dòng)裝置23與聯(lián)軸器9傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料輪裝配18，通過(guò)主軸6和傳動(dòng)裝置23與切料傳動(dòng)軸7傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀裝配19，通過(guò)主軸6和傳動(dòng)裝置23與雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸10傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)揉搓裂解系統(tǒng)4。

所述的揉搓裂解系統(tǒng)4的結(jié)構(gòu)為：雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸10與雙頭螺旋桿11配合傳動(dòng)，雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸10與雙頭螺旋桿11的連接處設(shè)有向心推力軸承12，雙頭螺旋桿11的前端通過(guò)螺桿3連接有螺旋不等套15，螺桿3的前端連接有噴嘴套17，雙頭螺旋桿11處于機(jī)筒14內(nèi)，螺旋不等套15的外周設(shè)有錐形套16，機(jī)筒14與錐形套16密閉連接。

所述的機(jī)筒14內(nèi)設(shè)有螺旋膛線。

所述的自動(dòng)供水系統(tǒng)5為水箱20經(jīng)過(guò)供水電磁閥與機(jī)筒14相通。

在揉搓裂解系統(tǒng)的出料口處安裝有噴嘴緩沖防濺罩。

工作原理：秸稈高溫膨化裂解機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)采用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，通過(guò)主軸22分別驅(qū)動(dòng)雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸10、聯(lián)軸器9和切料傳動(dòng)軸7，為揉搓裂解系統(tǒng)4、進(jìn)料系統(tǒng)2和切料系統(tǒng)3提供動(dòng)力支持。

工作過(guò)程：將植物秸稈送入進(jìn)料系統(tǒng)2，在進(jìn)料輪裝配18的滾動(dòng)運(yùn)輸下植物秸稈進(jìn)入到切料系統(tǒng)3內(nèi)；切料系統(tǒng)3采用滾刀切割方式，將植物秸稈切斷成8-10厘米，滾動(dòng)切刀采用兩個(gè)切刀片，且在空間上180度分配；被切斷成形的植物秸稈在滾動(dòng)切刀和重力的作用下，進(jìn)入有螺旋膛線的機(jī)筒13內(nèi)；雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸10、雙頭螺旋桿11與螺旋不等套15采用同軸傳動(dòng)方式，雙頭螺旋桿傳動(dòng)軸10采用具有向心旋轉(zhuǎn)功能和推力旋轉(zhuǎn)功能的向心推力軸承12作為傳動(dòng)手段，利用雙頭螺旋桿11與機(jī)筒13的間隙對(duì)植物秸稈進(jìn)行螺旋式擠壓、粉碎、攪拌、揉搓，同時(shí)機(jī)筒13內(nèi)產(chǎn)生熱能；在雙頭螺旋桿11的推動(dòng)下，被粉碎、擠壓、攪拌、揉搓植物秸稈進(jìn)入螺旋不等套15與帶有螺旋膛線的錐形套16的間隙內(nèi)，植物秸稈得到進(jìn)一步螺旋式擠壓、揉搓，機(jī)筒13內(nèi)溫度升高；當(dāng)機(jī)筒13內(nèi)溫度達(dá)到230℃至260℃時(shí)，溫度傳感器回饋供水電磁閥一個(gè)信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)注水，形成了具有壓力的水蒸氣，水蒸氣浸入秸稈，促使植物秸稈膨化裂解；揉搓膨化裂解物在螺旋不等套15與帶有螺旋膛線的錐形套16的螺旋式推擠下，從噴嘴套17與螺桿14縫隙噴泄，實(shí)現(xiàn)植物秸稈的揉搓膨化裂解；在揉搓膨化裂解物噴泄處，安裝噴嘴緩沖防濺罩，使揉搓膨化裂解物減壓落地。