[實(shí)用新型]一種拉鏈自動(dòng)安裝機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220164673.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202603816U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊家上 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 莊家上 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A44B19/42 | 分類(lèi)號(hào): | A44B19/42 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市新華專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人: | 李寧 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣基*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉鏈 自動(dòng) 裝機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種拉鏈自動(dòng)安裝機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,?如圖1及圖2所示,隱形拉鏈一般包括拉片10、彈片20、彈簧30、拉頭本體40及銅銷(xiāo)50;拉頭本體40上形成“U”型護(hù)緣401,“U”型護(hù)緣401的底部設(shè)置容置孔(圖中未示出),彈簧30置于容置孔中;“U”型護(hù)緣401的兩側(cè)設(shè)置安裝孔402,彈片20上對(duì)應(yīng)設(shè)置通孔201,銅銷(xiāo)50依次穿過(guò)安裝孔402及通孔201將彈片20安裝于“U”型護(hù)緣401中;彈片20一端抵在彈簧30上,另一端與拉頭本體40形成封閉空間60,拉片10限位于封閉空間60中。
隱形拉鏈在安裝時(shí),第一,將拉片10置于拉頭本體40靠近“U”型護(hù)緣401位置處;第二,將彈簧30置于“U”型護(hù)緣401底部的容置孔中;第三,將彈片20一端抵在彈簧30上,另一端將拉片10限位于封閉空間60中,并將彈片20的通孔201對(duì)準(zhǔn)安裝孔402;第四,將銅銷(xiāo)50依次穿過(guò)安裝孔402及通孔201,并用頂桿(圖中未示出)將銅銷(xiāo)50的端部擴(kuò)徑,從而將彈片20安裝于“U”型護(hù)緣401中。
然而,上述隱形拉鏈的所有安裝步驟,都是由手工安裝完成,因此,該安裝方式具有以下缺陷:
一、由于隱形拉鏈的構(gòu)件細(xì)小,因此,人工安裝需花費(fèi)大量的時(shí)間,其生產(chǎn)效率低,平均到每一產(chǎn)品的人力成本高,造成生產(chǎn)成本高;
二、人工安裝時(shí),尤其是用頂桿將銅銷(xiāo)的端部擴(kuò)徑,從而將彈片安裝于“U”型護(hù)緣中時(shí),由于不同的人用力不一,或者用力不到位而出現(xiàn)安裝松脫的現(xiàn)象,從而產(chǎn)品的次品率高。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的隱形拉鏈安裝方式的上述缺陷,本實(shí)用新型人研發(fā)出一種克服上述缺陷的拉鏈自動(dòng)安裝機(jī),本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高且次品率低的拉鏈自動(dòng)安裝機(jī)。
為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案為:
一種拉鏈自動(dòng)安裝機(jī),包括步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、工位、機(jī)械手、傳送裝置及紅外線(xiàn)檢測(cè)裝置;轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)盤(pán)的周緣設(shè)置至少八個(gè)工位;對(duì)應(yīng)其中一工位位置設(shè)置傳送裝置,其相鄰兩工位位置分別設(shè)置一紅外線(xiàn)檢測(cè)裝置,其余五個(gè)工位位置都設(shè)置一機(jī)械手。
進(jìn)一步,工位包括基座、操作臺(tái)、限位塊及“八”字型夾片;基座安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)周緣,上端設(shè)置凹槽,凹槽上安裝兼作鎖固基座及限位拉片的螺絲,基座外側(cè)延伸設(shè)置操作臺(tái);操作臺(tái)的位置低于凹槽,“八”字型夾片安裝在基座兩側(cè),位于操作臺(tái)之上,與操作臺(tái)形成容置拉頭本體的空間;限位塊安裝在基座外側(cè),與基座凹槽形成限位孔,對(duì)應(yīng)限位孔位置,于限位塊上形成缺口。
進(jìn)一步,工位設(shè)置為十二個(gè),且等間距設(shè)置。
采用上述方案后,本實(shí)用新型在安裝隱形拉鏈時(shí),步進(jìn)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng);第一,轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),將拉頭本體通過(guò)傳送裝置置于工位上,并轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位位置;第二,通過(guò)紅外線(xiàn)檢測(cè)裝置檢測(cè)拉頭本體是否到位;第三,將拉片通過(guò)機(jī)械手置于拉頭本體靠近“U”型護(hù)緣位置處,并轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位位置;第四,將彈簧通過(guò)機(jī)械手置于“U”型護(hù)緣底部的容置孔中,并轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位位置;第五,將彈片通過(guò)機(jī)械手使其一端抵在彈簧上,另一端將拉片限位于封閉空間中,并將彈片的通孔對(duì)準(zhǔn)安裝孔,并轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位位置;第六,將銅銷(xiāo)通過(guò)機(jī)械手依次穿過(guò)安裝孔及通孔;第七,用頂桿將銅銷(xiāo)的端部擴(kuò)徑,從而將彈片安裝于“U”型護(hù)緣中,并將安裝好的隱形拉鏈取出,并轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位位置;第八,通過(guò)紅外線(xiàn)檢測(cè)裝置檢測(cè)工位上安裝好的隱形拉鏈?zhǔn)欠袢〕觯绻〕觯瑒t轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位位置,依次循環(huán);如果沒(méi)有取出,則將安裝好的隱形拉鏈,并轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位位置,依次循環(huán)。
因此,采用本實(shí)用新型的隱形拉鏈安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
一、采用本實(shí)用新型進(jìn)行隱形拉鏈各細(xì)小構(gòu)件的安裝,由于其每一工位及每一工序都采用自動(dòng)化操作,因此,生產(chǎn)效率高,平均到每一產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低,從而降低生產(chǎn)成本;
二、自動(dòng)控制機(jī)械手使用頂桿將銅銷(xiāo)的端部擴(kuò)徑,從而將彈片安裝于“U”型護(hù)緣中,其用力到位且均勻,而不會(huì)出現(xiàn)安裝松脫的現(xiàn)象,從而產(chǎn)品的次品率低。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的隱形拉鏈的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的隱形拉鏈的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明
拉片10?????????????????彈片20
通孔201
彈簧30?????????????????拉頭本體40
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A44B19-10 .每一條帶條上具有一個(gè)整塊的連鎖部件
A44B19-18 .鎖住時(shí),除了滑動(dòng)頭外,尚有第3個(gè)部件或很多部件連結(jié)于相鄰帶條的邊上,如用滑動(dòng)頭使第3個(gè)元件移入位置上
A44B19-24 .零件
A44B19-42 .在其他的一個(gè)類(lèi)中,如B21D 53/50,B21F 45/18,B22D 17/16,B29D 5/00中不完全包含的加工制造





