[實用新型]一種銑邊銑鍵槽機

有效

• 申請號: 201220164575.3
• 申請日: 2012-04-09
• 公開（公告）號: CN202571979U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 王世勇;吳剛;葉興波;許彬鴿
• 申請（專利權）人: 寧波市鎮海元益機電制造有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23C3/30;B23C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬加工技術領域，特別涉及一種銑邊銑鍵槽機。

背景技術

目前，對軸類、銷釘類零件進行銑邊、銑鍵槽時，一般采用普通銑床、儀表車改裝式加工。

發明人在進行本實用新型時，發現現有技術對操作人員要求較高，成本高，體積大，而且難以實現送料、夾緊、加工、退料、接料一整套全過程的自動化操作。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種銑邊銑鍵槽機，以克服現有技術的難以實現送料、夾緊、加工、退料、接料一整套全過程的自動化操作的缺陷。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種銑邊銑鍵槽機，包括具有加工裝置的機身機構、送料機構、退料機構和控制機構(36)；所述送料機構和退料機構固定在所述機身機構的底板(1)上，所述控制機構(36)通過繼電器對所述機身機構、送料機構和退料機構上安裝的氣缸進行控制；

所述機身機構包括刀架(6)、傳動裝置和工件夾緊裝置，其床身(3)、導軌和鐵盤(2)裝配固定在底板(1)上；大拖板(34)與大拖板氣缸(14)裝配固定在床身導軌上；車頭箱(5)、主軸(4)、刀架(6)裝配固定在床身(3)上；小拖板(35)、小拖板氣缸(7)和夾具(32)裝配固定在大拖板(34)的導軌上；鎖緊主架(13)、壓料氣缸(12)、氣缸連接桿(11)、鎖緊搖臂(9)和鎖緊臂(10)裝配固定在小拖板(35)上；活塞桿(33)和退料缸缸體(8)連接固定在夾具(32)上；

所述送料機構的壓料板(15)與壓料固定板(16)連接，壓料固定板(16)與料斗(17)連接，料斗(17)固定在料架底座(18)上；支架(19)與料架底座(18)、活塊固定板(20)、松料氣缸(24)、頂料氣缸(27)、導柱(22)裝配固定在底板(1)上；活塊座(26)、活塊(28)、高度定位氣缸(29)和推料定位板(25)裝配固定在活塊固定板(20)上；推料氣缸(23)與推料緩沖桿(21)裝配固定在推料定位板(25)上；

所述退料機構的接料板(31)與接料板固定腳(30)裝配連接，固定在底板(1)上；

所述控制機構(36)包括感應開關、PLC、繼電器和電磁閥，所述PLC根據所述感應開關的狀態，通過繼電器控制電磁閥，促使氣缸運轉。

其中，所述送料機構包括固定在料架底座(18)上用于存儲待加工工件的料斗(17)，通過所述料斗(17)和頂料擋板、推料緩沖桿(21)的相互配合完成送料和退料過程。

其中，所述料斗(17)上安裝有壓料固定板(16)，所述壓料固定板(16)上設置有用于擋住待加工工件、防止待加工工件滑下的壓料板(15)。

其中，所述退料缸缸體(8)為單向缸體，所述退料缸缸體(8)通過活塞桿(33)推動工件進行退料。

(三)有益效果

本實用新型的銑邊銑鍵槽機通過送料、進料、定位、自動夾緊、自動加工、自動退料、接料裝置的自動化設計，實現各種軸類、銷釘類的銑邊、銑銑鍵槽，能達到高精度、高產能的技術要求。本實用新型代替了傳統的人工加工操作，能達到一人多機的效果，其工作效率大大提高，使勞動密集型企業的低資本投入得到高經濟效率的回報，節能、環保、同時減輕企業員工的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的一種銑邊銑鍵槽機的結構圖；

圖2是本實用新型實施例的銑邊銑鍵槽機的氣缸對應的感應開關及電磁閥的設置示意圖。

圖中，1.底板；2.鐵盤；3.床身；4.主軸；5.車頭箱；6.刀架；7.小拖板氣缸；8.退料缸缸體；9.鎖緊搖臂；10.鎖緊臂；11.氣缸連接桿；12.壓料氣缸；13.鎖緊主架；14.大拖板氣缸；15.壓料板；16.壓料固定板；17.料斗；18.料架底座；19.支架；20.活塊固定板；21.推料緩沖桿；22.導柱；23.推料氣缸；24.松料氣缸；25.推料定位板；26.活塊座；27.頂料氣缸；28.活塊；29.高度定位氣缸；30.接料板固定腳；31.接料板；32.夾具；33.活塞桿；34.大拖板；35.小拖板；36.控制機構。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。