[實用新型]分液器及具有其的風冷熱泵機組

有效

• 申請號: 201220164561.1
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN202501678U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 榮曉亮;陳培生
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F25B41/00
• 分類號: F25B41/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

技術領域

本實用新型涉制冷零部件領域，具體而言，涉及一種分液器及具有其的風冷熱泵機組。

背景技術

對于風冷熱泵機組，位于空氣側的翅片換熱器通常是由多個組成。在制熱工況下，節流后的冷媒要經分液管分流到各翅片換熱器支管中，如果各個支管的分液不均會使翅片的換熱面積不能得到有效利用，引發結霜不均現象。減小制冷能力，降低能效。現階段的分流裝置通常使用的是三通結構，由于經節流后的冷媒是氣液兩相狀態所以通過三通時會使各路支管分液不均。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種分液均勻的分液器及具有其的風冷熱泵機組，以解決高速氣液兩相狀態混合不均勻而導致分液不均的問題。

本實用新型提供了一種分液器，包括筒體，和分別設置在筒體下端的下端封板和上端的上端封板，筒體和下端封板以及上端封板形成密閉內腔，下端封板上設置有與內腔導通的進液管，上端封板上均勻設置有多根與內腔導通的分液管；內腔中設置有一個罩住進液管的出口端的內蓋，內蓋的內徑大于進液管內徑，內蓋的側壁上均勻設置多個均液孔。

進一步地，均液孔為圓孔。

進一步地，均液孔為矩形孔。

進一步地，多個均液孔的總面積為S₁，進液管的橫截面積為S₂，其中，0.4S₂≤S₁≤0.5S₂。

進一步地，進液管的出口端設置有升壓擋圈。

進一步地，升壓擋圈嵌入進液管的內孔并與其內壁緊密貼合。

進一步地，升壓擋圈的內孔面積為S₃，進液管的橫截面積為S₂，其中，0.5S₂≤S₃≤0.6S₂。

本實用新型還提供了一種風冷熱泵機組，包括前述的分液器。

根據本實用新型的分液均勻的分液器及具有其的風冷熱泵機組，高速冷媒從進液管進入內蓋，并在內蓋內產生渦流，使氣液兩相制冷劑充分混合，內蓋的側壁上均勻設置多個均液孔，高速的制冷劑從均液孔進入內腔，再次使制冷劑在內腔中產生渦流，使氣液兩相制冷劑進一步混合均勻，均勻地流入各個分液管中。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是根據本實用新型的分液器的立體結構示意圖；

圖2是根據本實用新型的分液器的立體結構的剖視示意圖；以及

圖3是根據本實用新型的分液器的平面結構的剖視示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至3所示，根據本實用新型的一種分液器，包括筒體11，和分別設置在筒體11下端的下端封板12和上端的上端封板13，筒體11和下端封板12以及上端封板13形成密閉內腔20，下端封板12上設置有與內腔20導通的進液管30，上端封板13上均勻設置有多根與內腔20導通的分液管40，內腔20中設置有一個罩住進液管30的出口端的內蓋50，內蓋50的內徑大于進液管30內徑，內蓋50的側壁上均勻設置多個均液孔51。高速冷媒從進液管30進入內蓋50，并在內蓋50內產生渦流，使氣液兩相制冷劑充分混合，內蓋50的側壁上均勻設置多個均液孔51，高速的制冷劑從均液孔51進入內腔20，再次使制冷劑在內腔20中產生渦流，使氣液兩相制冷劑進一步充分混合，均勻地流入各個分液管40中。

均液孔51要求為規則形狀，如為圓孔或者矩形孔，加工光滑無毛刺等，均液孔51的總面積為進液管30的橫截面積的40％-50％之間，使高速冷媒在流動過程中壓降更小，冷媒進入內腔20產生渦流的效果更佳，從而使氣液兩相混合均勻。

優選地，進液管30的出口端設置有升壓擋圈60，升壓擋圈60嵌入進液管30的內孔并與其內壁緊密貼合。當流體流經一段距離后，由于管壁摩擦等原因，會使流體的壓力有損失，當流道中設置升壓擋圈60時，由于升壓擋圈60上的孔的面積小于進液管30的橫截面積，從而使冷媒壓降減小，速度升高，冷媒流速升高后有利于在內蓋50內產生渦流使氣液兩相制冷劑充分混合。更優選地，升壓擋圈60的內孔面積為進液管30的橫截面積的50％-60％之間，冷媒增速效果更佳。