[實用新型]一種塑膠地板的防燙傷結構

有效

• 申請號: 201220164512.8
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN202577894U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 鄭禎勛
• 申請（專利權）人: 鄭禎勛
• 主分類號: E04F15/10
• 分類號: E04F15/10;B32B27/06;B32B9/04
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 叢芳;彭曉玲

技術領域

本實用新型涉及塑膠地板技術領域，特指一種通過在塑膠地板面層上涂覆具抗溫耐熱作用的材料形成防燙傷結構。

背景技術

傳統的塑膠地板多以PVC(聚氯乙烯，Poly?Vinyl?Chloride)、PE(聚乙烯，Polyethylene)、PP(聚丙烯，Polypropylene)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物，Ethylene-vinyl?Acetate?Copo)、PU(聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯，Polyurethane)、TPU(熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，Thermop?lastic?Polyurethanes)為基材制成，一般都是基層、圖案層、圖案保護層，其中的圖案保護層為透明塑膠，其主要作用是保護圖案層不被刮花，具耐磨性，從而提高地板的使用壽命，使地板圖案層保持完整清晰的圖案，而不被破壞，達到地板應有的裝飾效果；然而，在日常生活中，若未熄滅的煙頭(煙頭的最高溫度瞬間可達800℃)不慎掉落到在塑膠地板的圖案保護層時，圖案保護層接觸到該煙頭，容易被煙頭燙傷，在表面形成印記，破壞塑膠地板的裝飾效果，若受損的地板較多，使用者為了裝飾的美觀，必須對多塊地板進行更換，而款式較舊的塑膠地板還可能出現難以搭配的情形，給使用者帶來諸多不便。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足之處而提供一種塑膠地板的防燙傷結構及其制作工藝，通過該工藝形成的防燙傷結構能使塑膠地板表層在瞬時間內抗溫，并將未熄滅的煙頭與地板面層接觸時的局部溫度迅速散發，以避免塑膠地板被燙傷，大大增強了塑膠地板的使用壽命，另外，該防燙傷結構還具有抗菌的效果。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種塑膠地板的防燙傷結構，它包括基材，所述基材上表面設有以UV樹脂涂覆形成的底漆層，在底漆層上設有以具氧化鋁的UV樹脂涂覆形成的過渡層，在過渡層上設有以具二氧化鈦粉末和納米銀粉末的UV樹脂涂覆形成的保護表層。

所述基材為半成品的塑膠地板。

所述底漆層的厚度為0.02mm～0.05mm。

所述過渡層的厚度為0.02mm～0.07mm。

所述保護表層的厚度為0.05mm～0.2mm。

所述底漆層、過渡層和保護表層中的UV樹脂均為溶劑型UV樹脂。

所述溶劑型UV樹脂為丙烯酸改性UV樹脂。

本實用新型的有益效果在于：通過在塑膠地板上表面涂覆UV樹脂及UV樹脂的共聚物，利用氧化鋁和二氧化鈦的耐高溫性能，形成可耐高溫的防燙傷結構，使傳統的塑膠地板在未熄滅的煙頭不慎跌落到其表層時，塑膠地板在瞬時間內抗溫，過渡層中氧化鋁的分子與分子之間的熱傳導性比一般物質快速，因此在塑膠地板接觸未熄滅的煙頭局部受熱時，由于氧化鋁的作用，能很快地把熱源散到四周而到達冷卻效果，從而避免了塑膠地板被燙傷，大大增強了塑膠地板的使用壽命；在保護表層的UV樹脂中添加的納米銀以其永久性除菌的特性，使得塑膠地板表層具有抗菌性能，有利于使用者的身體健康。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的全剖視圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明：

本實用新型所揭示的一種塑膠地板的防燙傷結構，它包括基材1，該基材1為半成品的塑膠地板，基材1上表面設有以丙烯酸改性UV樹脂輥涂形成厚度為0.02mm～0.05mm的底漆層2，在底漆層2上設有以質量比例為10∶100的氧化鋁與丙烯酸改性UV樹脂輥涂形成厚度為0.02mm～0.07mm的過渡層3，采用淋幕機在過渡層3上以質量比例為100∶10∶3～5的丙烯酸改性UV樹脂、二氧化鈦粉末和納米銀粉末淋涂形成厚度為0.05mm～0.2mm的保護表層4，并在形成保護表層4后對基材1進行UV光固化處理，制得如圖1-2所示的塑膠地板的防燙傷結構，該防燙傷結構的底漆層2、過渡層3及保護表層4均在25～30℃的環境溫度下，采用輸送帶連動方式以3～5秒/張的速率形成。

如上各具體實施例所述過渡層3中的氧化鋁(又稱：鋁氧、三氧化二鋁，Aluminum?Oxide，化學式為：Al₂O₃)的熔點2050℃，沸點2980℃，高溫強度高，將其添加到UV樹脂中，賦予了過渡層3中UV樹脂的耐高溫特性，對塑膠地板表面起到抗溫作用。