[實用新型]一種玻璃彎制模具的中間支承裝置有效
| 申請號: | 201220164486.9 | 申請日: | 2012-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN202766406U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 趙雁;石志勇 | 申請(專利權)人: | 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/025 | 分類號: | C03B23/025 |
| 代理公司: | 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 模具 中間 支承 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及玻璃彎制模具,尤其涉及一種玻璃彎制模具的中間支承裝置。
背景技術
目前在熱彎玻璃的生產中,普遍采用的玻璃模具是沒有中間支承的,未支撐部分依靠自身重力成型,這種模具在生產時,由于玻璃幅面較大,模具內的玻璃未支承的跨度或未支承的距離太長,導致玻璃在加熱過程中,玻璃在其重力作用下發生不可控變形,玻璃制品的形狀難以保證。因此現有技術下,無法實現大板熱彎玻璃的連續生產,生產企業的效率較為低下,產品成品率較低。
實用新型內容
針對現有技術存在的上述問題,本實用新型提出一種玻璃彎制模具的中間支承裝置,能在玻璃加熱過程中隨著玻璃逐漸釋放,有效地解決了這一技術難題,實現了玻璃的連續和自動化生產,滿足了客戶的要求。
本實用新型一種玻璃彎制模具的中間支承裝置,包括監測裝置、控制裝置、驅動裝置、釋放構件和支承構件,支承構件在玻璃放置且未彎曲時支承玻璃的中間部位,模具支承玻璃的周邊部位,監測裝置對玻璃進行監測,獲取監測信號并輸送給控制裝置,控制裝置根據監測信號控制驅動裝置,驅動裝置進而驅動釋放構件,釋放構件在玻璃受熱彎曲中逐漸釋放支承構件,使得支承構件隨受熱軟化彎沉的玻璃同步下降,在玻璃受熱軟化彎沉的過程中,支承構件始終支承玻璃的中間部位;最終玻璃彎沉到模具表面,形成模具表面的形狀,制成所需形狀的熱彎玻璃。
進一步地,所述監測裝置為溫度傳感器,所述溫度傳感器監測玻璃溫度,并將監測的溫度傳輸給控制裝置。
進一步地,所述支承構件包括支承桿、托架、水平承板和垂直承板,所述釋放構件包括升降傳動裝置和提升桿,所述驅動裝置為驅動馬達,所述控制裝置控制驅動馬達,驅動馬達運轉帶動升降傳動裝置,升降傳動裝置驅動提升桿,提升桿帶動與其同軸的支承桿,支承桿驅動釋放托架,進而逐漸釋放連接在托架上的水平承板和垂直承板,從而實現被釋放的支承構件下降可控。
進一步地,所述升降傳動裝置為螺旋傳動裝置。
進一步地,所述升降傳動裝置為齒輪齒條裝置。
進一步地,中間支承裝置設置為一個或多個。
其中,在該中間支承裝置的支承下,玻璃彎制的過程為:玻璃放置在該中間支承裝置的支承構件上后,進行加熱,玻璃受熱軟化開始發生彎曲,此時控制裝置根據監測裝置傳輸的數據控制驅動裝置,驅動裝置控制釋放構件開始釋放支承構件,因此支承構件隨著玻璃彎曲逐漸下降,在下降過程中仍支承玻璃的中間部位,最終玻璃彎沉到模具表面,形成模具表面的形狀,制成所需形狀的熱彎玻璃。
本實用新型一種玻璃彎制模具的中間支承裝置能夠在玻璃加熱過程中隨著玻璃彎曲下沉逐漸釋放支承構件,最終使得軟化的玻璃平穩彎沉在模具的表面,制成所需形狀的熱彎玻璃,避免了在無中間支承時由于玻璃幅面較大而導致未支承的跨度或未支承的距離太長的情形下,加熱過程中,玻璃在其重力作用下發生不可控變形的情況。本實用新型有效地解決了上述技術問題,實現了玻璃的連續和自動化生產,滿足了客戶需求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的原理示意圖。
其中:1水平承板,2垂直承板,3模具,4托架,5支承桿,6提升桿,7驅動裝置,8升降傳動裝置,9控制裝置,10玻璃,11溫度傳感器,12鉸鏈。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,本實用新型一種玻璃彎制模具的中間支承裝置包括水平承板1、垂直承板2、模具3、托架4、支承桿5、提升桿6、驅動裝置7、升降傳動裝置8、控制裝置9、溫度傳感器11,本實施例中驅動裝置7為驅動馬達,玻璃10的中間部位放置在水平承板1上,玻璃10的周邊部位放置在模具3上。其中模具3存在鉸鏈12,在鉸鏈12內側的模具3周邊部位固定不動,在鉸鏈12外側的模具3周邊部位可繞鉸鏈12在水平位置至向上一定角度的范圍內擺動。
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