[實用新型]除濕機一體化結構

有效

• 申請號: 201220164360.1
• 申請日: 2012-04-18
• 公開（公告）號: CN202692272U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 古茂財
• 申請（專利權）人: 古茂財
• 主分類號: F24F1/02
• 分類號: F24F1/02;F24F13/20;F24F13/00
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所 22206
• 代理人: 張紹嚴;王顯文

技術領域

本實用新型為提供一種除濕機，尤指一種得以有效降低制作成本及制程簡單的除濕機一體化結構。

背景技術

目前，由于空氣太過潮濕，常造成人們生活不便，因此倍受人們所重視。

然而，一般市面上的除濕機，于制造上有使用傳統層迭方式將各個獨立件分別組裝，然而近期除濕機的制作方法，已將支架獨立成為一～二支，并將所有獨立件(如冷凝器、蒸發器等)分別鎖固后，再套設一外殼體。

但前述提及的制作方法，并無法有效降低人力使用上的時間掌控及良率控制，因此在制造成本上無法有效控制。?

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種除濕機一體化結構，以通過風道組件上的接水盤與后殼、前殼的結合設計，得以有效降低除濕機的制造成本，使得制造能有效縮短時間進而提升產品良率。

為達上述的目的，本實用新型包括一設有接水盤的風道組件、一與該風道組件連接固定的前殼及一與該前殼結合的后殼，又該接水盤供一冷凝器及一蒸發器結合使用。

其中該前殼上結合有一板體，而該板體上設有一與該冷凝器及該蒸發器連結運作的壓縮機，另該后殼結合有一驅動組件及一與該驅動組件連結運作的開關，且該驅動組件包括有一驅動馬達及至少一與該驅動馬達連結運作的風扇組。

藉由上述的結構組成，當欲進行除濕機制作時，得以通過本實用新型的結構設計，先將焊接有管路的冷凝器及蒸發器組裝于風道組件的接水盤上，再將風道組件與前殼固定結合，把壓縮機裝設于前殼上，最后將前殼與后殼結合固定，因此得以有效縮短產品的制作時間，以提升制作良率、降低制作成本及制作簡單的實用進步性。

本實用新型具體包括：

一風道組件；

至少一設于該風道組件上、供一冷凝器及一蒸發器結合使用的接水盤；

一前殼，其與該風道組件相互連接；

一與該前殼連接的后殼，將該風道組件、該冷凝器及該蒸發器包覆于該后殼及該前殼之內。

其中該前殼上設有一板體；

其中該板體上設有一與該冷凝器及該蒸發器連結運作的壓縮機；

其中該后殼結合有一驅動組件；

其中該驅動組件包括有一驅動馬達及至少一與該驅動馬達連結運作的風扇組；

其中該驅動組件設有一開關；

其中該開關設有一旋鈕；

其中該后殼及該前殼內承置有至少一水箱；

其中該后殼及該前殼上設有至少一風口。

本實用新型的優點在于：通過風道組件上的接水盤與后殼、前殼設計，得以有效縮短除濕機的制程進而提升產品良率。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的立體圖。

圖2為本實用新型較佳實施例的分解圖。

圖3為本實用新型較佳實施例的實施示意圖一。

圖4為本實用新型較佳實施例的實施示意圖二。

圖5為本實用新型較佳實施例的實施示意圖三。

圖6為本實用新型較佳實施例的實施示意圖四。

圖7為本實用新型較佳實施例的實施示意圖五。

圖8為本實用新型較佳實施例的實施示意圖六。

圖9為本實用新型較佳實施例的實施示意圖七。

圖10為本實用新型較佳實施例的實施示意圖八。

具體實施方式

圖附圖1及附圖2所示，為本實用新型較佳實施例的立體圖及分解圖，由圖中可清楚看出本實用新型除濕機一體化結構包括：

????一風道組件10；

????至少一設于該風道組件10上的接水盤100，供一冷凝器11及一蒸發器12結合使用；

一前殼13，與該風道組件10相互結合，該前殼13上結合有一板體14，且該板體14上設有一與該冷凝器11及該蒸發器12連結運作的壓縮機15；

一與該前殼13結合的后殼16，將該風道組件10、該冷凝器11及該蒸發器12包覆于該后殼16及該前殼13之內，該后殼16結合有一驅動組件17，又該驅動組件17包括有一驅動馬達171及至少一與該驅動馬達171連結運作的風扇組172，該驅動組件17與一開關18連結運作，該開關18與一旋鈕19連結運作。

呈上所述，其中該后殼16及該前殼13內承置有至少一水箱20，該后殼16及該前殼13上設有至少一風口21。

藉由上述的結構、組成設計，茲就本實用新型的使用情形說明如下：

如附圖3至附圖10所示，為本實用新型較佳實施例的實施示意圖一～八，由圖中可清楚看出，本實用新型主要目的在于能有效降低除濕機的材料成本、開發周期，進而有效提升加工組裝的實用性，藉此欲當進行除濕機制作時，得以先將焊接有管路的冷凝器11及蒸發器12組裝于風道組件10上的接水盤100，再將前述已裝設有冷凝器11及蒸發器12的風道組件10與前殼13鎖固結合，當上述動作完成后，將板體14與壓縮機15裝設于前殼13的底部，此時壓縮機15與該冷凝器11及蒸發器12的管路連結，最后把裝設有驅動組件17的后殼16與前述已組裝的前殼13相互結合，即可達到縮短制程的目的，因此得以有效提升制作良率、降低制作成本及制作簡單的實用目的。