[實(shí)用新型]上出料落料模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220164267.0
• 申請(qǐng)日: 2012-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN202506716U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳麗堅(jiān);車小莉;秦欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都思茂科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種上出料落料模。

背景技術(shù)

沖壓模是一種工業(yè)生產(chǎn)常用設(shè)備，其可以進(jìn)行沖孔和落料等成型加工，現(xiàn)有的沖壓模在沖壓薄料時(shí)，料帶處于自由狀態(tài)，在沖孔或者落料時(shí)，料帶很容易起皺，影響產(chǎn)品的精度，增加了廢品率，即使采用卸料板彈壓卸料，也因?yàn)閷?duì)料帶的壓力不夠而不能防止料帶穹彎，使產(chǎn)品表面的平面度差，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種上出料落料模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使工件在沖壓過(guò)程中始終處于平整狀態(tài)，減少毛刺，避免卷邊現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量，降低了廢品率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種上出料落料模，包括上模座、下模座、模柄、導(dǎo)套和導(dǎo)柱，下模座上表面設(shè)置有凸模，上模座下表面設(shè)置有凹模，凹模孔內(nèi)設(shè)置有頂件器，頂件器通過(guò)頂件彈簧與上模座下表面固定連接，所述頂件彈簧為盤形彈簧；凸模上設(shè)置有卸料板，卸料板套接于凸模外表面，卸料板上設(shè)置有卸料螺釘，卸料螺釘外套接有卸料橡膠墊，所述卸料板采用45鋼制成。

作為優(yōu)選，凸模通過(guò)凸模固定板固定連接于下模座上，凸模與下模座之間設(shè)置有凸模墊板，凸模墊板采用45鋼制成。

作為優(yōu)選，所述凹模與上模座之間設(shè)置有凹模墊板，凹模墊板采用45鋼制成，凹模墊板與凹模孔對(duì)應(yīng)的位置開有可容納頂件彈簧的通孔。

作為優(yōu)選，所述卸料橡膠墊采用聚氨酯橡膠制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：使用本實(shí)用新型沖壓時(shí)，上方的頂件器和下方的卸料板共同作用，頂件彈簧采用盤形彈簧，可以提供足夠的彈力，緊緊壓住料帶，抑制料帶的彈性穹彎，使料帶在沖壓過(guò)程中始終處于平整狀態(tài)，減少毛刺，避免卷邊現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量，降低了廢品率，凹模墊板和凸模墊板可以減少?zèng)_壓時(shí)對(duì)上模座和下模座的損壞，延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1所示，一種上出料落料模，包括上模座7、下模座1、模柄6、導(dǎo)套和導(dǎo)柱（導(dǎo)套和導(dǎo)柱未畫出），在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述上模座7、下模座1和模柄6采用Q235鋼板制成，綜合性能好，使用壽命長(zhǎng)。

下模座1上表面設(shè)置有凸模2，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，凸模2通過(guò)凸模固定板12固定連接于下模座1上，凸模2與下模座1之間設(shè)置有凸模墊板13，凸模墊板13采用45鋼制成。凸模墊板13可以減少?zèng)_壓時(shí)凸模2對(duì)下模座1的沖擊，延長(zhǎng)下模座1的使用壽命。上模座7下表面設(shè)置有凹模9，凹模孔內(nèi)設(shè)置有頂件器4，頂件器4通過(guò)頂件彈簧5與上模座7下表面固定連接，所述頂件彈簧5為盤形彈簧，可以提供足夠的壓料力。凸模2上設(shè)置有卸料板3，卸料板3套接于凸模2外表面，卸料板3上設(shè)置有卸料螺釘11，卸料螺釘11外套接有卸料橡膠墊10，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述卸料橡膠墊10采用聚氨酯橡膠制成，其耐磨性和耐油性好，使用壽命長(zhǎng)，緩沖減震性好。所述卸料板3采用45鋼制成。卸料橡膠墊10未壓縮時(shí)，卸料板3的上表面與凸模2的上表面齊平或高出凸模2上表面2-3mm。在沖壓成型時(shí)，卸料板3可以壓緊工件，保證工件的定位精度，避免工件起皺，在沖壓完成后，卸料板3在卸料橡膠墊10的作用下幫助凸模2卸料。上模座7上移時(shí)，頂件器4復(fù)位，將工件推出凹模孔。

在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述凹模9與上模座7之間設(shè)置有凹模墊板8，凹模墊板8采用45鋼制成，凹模墊板8與凹模孔對(duì)應(yīng)的位置開有可容納頂件彈簧5的通孔。凹模墊板8可以減小沖壓時(shí)凹模9對(duì)上模座7的沖擊，延長(zhǎng)上模座7的使用壽命。