[實用新型]一種管材檢漏封口裝置有效
| 申請號: | 201220164242.0 | 申請日: | 2012-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN202562710U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 李明飛;王明國 | 申請(專利權)人: | 烏海市三德暖通空調設備有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/02 | 分類號: | G01M3/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 016000 內蒙*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管材 檢漏 封口 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種管材檢漏封口裝置,屬于管材壓力檢漏測試設備技術領域。
背景技術
在進行管材檢漏壓力試驗時,通常需要對管材的兩端連接檢漏封口裝置,往管材中注入水或者壓縮空氣來測試管材承受壓力的能力和檢漏。在測試時管材與裝置的接口處要進行密封,如果密封不好就會出現漏水或者漏氣現象,造成壓力測試數據不準確,目前的檢漏封口裝置和管材的接頭連接和密封時非常麻煩,造成工作效率低下,操作人員勞動強度增加。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是為克服上述技術缺陷,提供一種管材檢漏密封裝置,能夠使管材和檢漏裝置的連接更加快捷,密封效果更好,提高工作效率,減輕工作人員的勞動強度。
為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種管材檢漏封口裝置,包括氣缸,氣缸內設有活塞,活塞與氣缸之間密封滑動連接,所述氣缸的一端密封連接有壓蓋,所述氣缸的另一端設有用來對管材進行插接的插孔;
所述壓蓋與活塞之間具有氣密室,活塞上設有連通氣密室與管材內腔的第二進氣口,在第二進氣口內安裝有單向閥;
所述活塞上設有截面為L型的活塞進氣通道,所述氣缸的內壁上與活塞進氣通道相應的位置設有進氣環道,氣缸上設有與進氣環道連通的第一進氣口。
以下是本實用新型對上述方案的進一步改進:?
在氣密室內安裝有彈簧。
進一步改進:所述活塞進氣通道的其中一端與管材內腔連通,另一端設置在靠近氣缸內壁的徑向位置。
進一步改進:所述活塞靠近插孔的一端具有凸型臺,該凸型臺的周邊設有工件密封圈。
進一步改進:所述氣缸上靠近插孔的一端的外側安裝有自動鎖緊手柄。
使用時,本實用新型采用兩套同步使用,將管材的兩端分別插入每套工裝中的插口內,并頂住活塞上的工件密封圈,用自動鎖緊柄鎖住工件,工件密封圈與管材的端面在壓力彈簧的作用下相互壓緊,壓縮空氣通過第一進氣孔經進氣環道和活塞通道進入管材內,并通過第二進氣孔和單向閥進入氣密室,在壓力相同的情況下由于活塞直徑比工件內徑大,活塞一端的力大于靠近管材一端的力,推動活塞往管材的一端移動,使活塞受到彈簧和氣體推動活塞帶來雙重推力,使壓緊力增大,起到本密封裝置的作用。
本實用新型采用上述技術方案使管材和打壓裝置之間的連接更加快捷,密封效果更好,提高了工作效率,減輕了人員的勞動強度。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖說明
附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖中:1-氣缸;2-壓蓋;3-活塞;4-自動鎖緊柄;5-單向閥;?6-第一進氣孔;7-進氣環道;8-第二進氣孔;9-壓蓋密封圈;10-氣缸密封圈;11-工件密封圈;12-管材;13-彈簧;14-插孔;15-氣密室;16-管材內腔;17-活塞進氣通道。
具體實施方式
實施例,如圖1所示,一種管材檢漏封口裝置,包括氣缸1,氣缸1內設有活塞3,活塞3與氣缸1之間通過氣缸密封圈10密封滑動連接,所述氣缸1的一端通過壓蓋密封圈9密封連接有壓蓋2,所述氣缸1的另一端設有用來插接管材的插孔14。
所述壓蓋2與活塞3之間具有氣密室15,在氣密室15內安裝有彈簧13。
活塞3上設有連通氣密室15與管材內腔16的第二進氣孔8,在第二進氣孔8內安裝有單向閥5。
所述活塞3上設有截面為L型的活塞進氣通道17,所述活塞進氣通道17的其中一端與管材內腔16連通,另一端設置在靠近氣缸1內壁的徑向位置。
所述氣缸1的內壁上與活塞進氣通道17相應的位置設有進氣環道7,氣缸1上設有與進氣環道7連通的第一進氣孔6。
所述活塞3靠近插孔14的一端具有凸型臺,該凸型臺周圍設有工件密封圈11。
所述氣缸1上靠近插孔14的一端的外側安裝有自動鎖緊手柄4。
使用時,本實用新型采用兩套同步使用,將管材12的兩端分別插入每套工裝中的插孔14內,并頂住活塞3上的工件密封圈11,用自動鎖緊柄4鎖住工件,工件密封圈11與管材12的端面在壓力彈簧13的作用下相互壓緊,壓縮空氣通過第一進氣孔6進入環道7.活塞通道17和管材12內,并通過第二進氣孔8和單向閥5進入氣密室15,在壓力相同的情況下由于活塞直徑比工件內徑大,活塞3靠近氣密室15一端的力大于靠近管材12一端的力,推動活塞往管材12的一端移動,使活塞3受到彈簧13和氣體推動活塞3帶來雙重推力,使壓緊力增大,起到本密封裝置的作用。
本實用新型采用上述技術方案使管材和檢漏密封裝置之間的連接更加快捷,密封效果更好,提高了工作效率,減輕了人員的勞動強度。
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