[實用新型]一種減振器充氣密封裝置有效
| 申請號: | 201220163040.4 | 申請日: | 2012-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN202629200U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 諶文思;資小林;李霖;潘杰鋒;張杰 | 申請(專利權)人: | 萬向錢潮股份有限公司;萬向集團公司 |
| 主分類號: | F16K15/20 | 分類號: | F16K15/20 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 311215 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減振器 充氣 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用于充氣氣腔內氣壓不斷變化的密封體,特別是一種對于充入高壓氣體的減振器充氣密封裝置。
背景技術
為了快速補償減振器連桿往復運動造成的密閉腔體的體積變化,許多減振器采用壓力氣體進行體積補償,通常的充氣方式直接選用單向充氣閥,僅依靠腔內壓力氣體作用在閥體上的壓力和彈簧的壓縮力進行密封,由于減振器的往復運動,密封腔內體積不斷變化,腔內壓力波動很大,造成閥體密封面經常受到沖擊載荷的作用,沖擊時間久了就會造成閥體閥座密封接觸面的磨損,導致漏氣情況的發生。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述存在的不足,而提供一種可以消除沖擊載荷形成的微振動導致閥體閥座密封接觸面磨損的減振器充氣密封裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的,它包括閥座、閥體及防松螺母,該閥體位于閥座內,閥體的右側與防松螺母通過螺紋緊固一起;閥體的左側端面與彈簧的一端相固定,該彈簧的另一端與墊圈相固定;該墊圈固定于閥座內的臺階上。
作為優選,所述的閥座外形為左方右圓形式;閥座的內腔左端設成管螺紋,管螺紋右側設有可以進行滾邊成鉚圈式的臺階;閥座內腔右端出口處設為錐面狀用來與閥體的配合,同時在錐面上涂覆有一層涂覆層。
作為優選,所述的閥體外形為錐面形狀,在其外伸柄部的外圓上設為外螺紋的結構,外伸柄部中心設為內六角的結構,閥體左側端面上設有用作安裝彈簧的圓形凹槽。
作為優選,所述的防松螺母內中心設有內螺紋,該防松螺母通過內螺紋與閥體上的外螺紋相旋緊固定于閥體上。
本實用新型的有益效果為:將閥體柄部改為外伸結構,在外伸部分的外圓上制作成螺紋形式,中心內部制作成內六角結構,充氣完成后用螺母將閥體固定在閥座上,以消除閥體在受到沖擊載荷時形成的微振動導致閥體閥座密封接觸面的磨損。
附圖說明
圖1是本實用新型裝置的總成安裝結構示意圖。
圖2是本實用新型在充氣時的狀態示意圖。
圖3是本實用新型閥座的剖面結構示意圖。
圖4是本實用新型閥座的側視結構示意圖。
圖5是本實用新型閥體的剖面結構示意圖。
具體實施方式
附圖中的標號分別為:1、管螺紋,2、閥座,3、墊圈,4、涂覆層,5、外螺紋,6、內六角,7、內螺紋,8、防松螺母,9、閥體,10、彈簧,11、鉚圈,12、臺階,13、圓形凹槽,14、充氣嘴,15、進氣孔,17、減振器。
下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1所示,本實用新型包括閥座2、閥體9及防松螺母8,該閥體9位于閥座2內,閥體9的右側與防松螺母8通過螺紋緊固一起;閥體9的左側端面與彈簧10的一端相固定,該彈簧10的另一端與墊圈3相固定;該墊圈3固定于閥座2內的臺階12上。
如附圖3、4所示,所述的閥座2外形為左方右圓形式;左邊方外形用于在裝配時方便工具夾持,右邊圓外形可方便機床夾具夾持進行機加工;閥座2的內腔左端設成管螺紋1,管螺紋1右側設有可以進行滾邊成鉚圈11式的臺階12;閥座2內腔右端出口處設為錐面狀用來與閥體9的配合,同時在錐面上涂覆有一層涂覆層4,該涂覆層4用以更可靠的密封閥座2與閥體9間的間隙。
如附圖5所示,所述的閥體9外形為錐面形狀,在其外伸柄部的外圓上設為外螺紋5的結構,外伸柄部中心設為內六角6的結構,閥體9左側端面上設有用作安裝彈簧10的圓形凹槽13,該圓形凹槽13作彈簧10安裝座之用。
所述的防松螺母8內中心設有內螺紋7,該防松螺母8通過內螺紋7與閥體9上的外螺紋5相旋緊固定于閥體9上。
本實用新型的工作原理為:首先裝配充氣密封裝置(如附圖1所示),將閥體9裝入閥座2內,然后裝入彈簧10和墊圈3,在專用設備和工裝上將臺階12(見附圖3)滾邊成鉚圈11式以固定彈簧10。
該裝置一個典型的應用是使用在減振器上,如附圖1所示,首先將充氣裝置固定在減振器17充氣柱上(此時防松螺母8還沒有裝配),然后將充氣嘴14左端B面(見附圖2所示)與閥座2右端面貼合,此時充氣嘴14內凸臺A面已與閥體9右端面貼合并將閥體9頂開左移,壓力氣體通過進氣孔15和空腔進入減振器氣腔內,附圖2中帶箭頭的曲線是充氣時氣體的流動方向;壓力氣體充入后,用防松螺母8固定閥體9(見附圖1所示),為防止緊固防松螺母8時打滑,在閥體9柄部中心制作有內六角6結構(如附圖5所示)。
除上述實施例外,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
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