[實(shí)用新型]一種減振器充氣密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220163040.4
• 申請(qǐng)日: 2012-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202629200U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 諶文思;資小林;李霖;潘杰鋒;張杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬(wàn)向錢潮股份有限公司;萬(wàn)向集團(tuán)公司
• 主分類號(hào): F16K15/20
• 分類號(hào): F16K15/20
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于充氣氣腔內(nèi)氣壓不斷變化的密封體，特別是一種對(duì)于充入高壓氣體的減振器充氣密封裝置。

背景技術(shù)

為了快速補(bǔ)償減振器連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成的密閉腔體的體積變化，許多減振器采用壓力氣體進(jìn)行體積補(bǔ)償，通常的充氣方式直接選用單向充氣閥，僅依靠腔內(nèi)壓力氣體作用在閥體上的壓力和彈簧的壓縮力進(jìn)行密封，由于減振器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，密封腔內(nèi)體積不斷變化，腔內(nèi)壓力波動(dòng)很大，造成閥體密封面經(jīng)常受到?jīng)_擊載荷的作用，沖擊時(shí)間久了就會(huì)造成閥體閥座密封接觸面的磨損，導(dǎo)致漏氣情況的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種可以消除沖擊載荷形成的微振動(dòng)導(dǎo)致閥體閥座密封接觸面磨損的減振器充氣密封裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它包括閥座、閥體及防松螺母，該閥體位于閥座內(nèi)，閥體的右側(cè)與防松螺母通過(guò)螺紋緊固一起；閥體的左側(cè)端面與彈簧的一端相固定，該彈簧的另一端與墊圈相固定；該墊圈固定于閥座內(nèi)的臺(tái)階上。

作為優(yōu)選，所述的閥座外形為左方右圓形式；閥座的內(nèi)腔左端設(shè)成管螺紋，管螺紋右側(cè)設(shè)有可以進(jìn)行滾邊成鉚圈式的臺(tái)階；閥座內(nèi)腔右端出口處設(shè)為錐面狀用來(lái)與閥體的配合，同時(shí)在錐面上涂覆有一層涂覆層。

作為優(yōu)選，所述的閥體外形為錐面形狀，在其外伸柄部的外圓上設(shè)為外螺紋的結(jié)構(gòu)，外伸柄部中心設(shè)為內(nèi)六角的結(jié)構(gòu)，閥體左側(cè)端面上設(shè)有用作安裝彈簧的圓形凹槽。

作為優(yōu)選，所述的防松螺母內(nèi)中心設(shè)有內(nèi)螺紋，該防松螺母通過(guò)內(nèi)螺紋與閥體上的外螺紋相旋緊固定于閥體上。

本實(shí)用新型的有益效果為：將閥體柄部改為外伸結(jié)構(gòu)，在外伸部分的外圓上制作成螺紋形式，中心內(nèi)部制作成內(nèi)六角結(jié)構(gòu)，充氣完成后用螺母將閥體固定在閥座上，以消除閥體在受到?jīng)_擊載荷時(shí)形成的微振動(dòng)導(dǎo)致閥體閥座密封接觸面的磨損。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型裝置的總成安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型在充氣時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型閥座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型閥座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型閥體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：1、管螺紋，2、閥座，3、墊圈，4、涂覆層，5、外螺紋，6、內(nèi)六角，7、內(nèi)螺紋，8、防松螺母，9、閥體，10、彈簧，11、鉚圈，12、臺(tái)階，13、圓形凹槽，14、充氣嘴，15、進(jìn)氣孔，17、減振器。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖1所示，本實(shí)用新型包括閥座2、閥體9及防松螺母8，該閥體9位于閥座2內(nèi)，閥體9的右側(cè)與防松螺母8通過(guò)螺紋緊固一起；閥體9的左側(cè)端面與彈簧10的一端相固定，該彈簧10的另一端與墊圈3相固定；該墊圈3固定于閥座2內(nèi)的臺(tái)階12上。

如附圖3、4所示，所述的閥座2外形為左方右圓形式；左邊方外形用于在裝配時(shí)方便工具夾持，右邊圓外形可方便機(jī)床夾具夾持進(jìn)行機(jī)加工；閥座2的內(nèi)腔左端設(shè)成管螺紋1，管螺紋1右側(cè)設(shè)有可以進(jìn)行滾邊成鉚圈11式的臺(tái)階12；閥座2內(nèi)腔右端出口處設(shè)為錐面狀用來(lái)與閥體9的配合，同時(shí)在錐面上涂覆有一層涂覆層4，該涂覆層4用以更可靠的密封閥座2與閥體9間的間隙。

如附圖5所示，所述的閥體9外形為錐面形狀，在其外伸柄部的外圓上設(shè)為外螺紋5的結(jié)構(gòu)，外伸柄部中心設(shè)為內(nèi)六角6的結(jié)構(gòu)，閥體9左側(cè)端面上設(shè)有用作安裝彈簧10的圓形凹槽13，該圓形凹槽13作彈簧10安裝座之用。

所述的防松螺母8內(nèi)中心設(shè)有內(nèi)螺紋7，該防松螺母8通過(guò)內(nèi)螺紋7與閥體9上的外螺紋5相旋緊固定于閥體9上。

本實(shí)用新型的工作原理為：首先裝配充氣密封裝置(如附圖1所示)，將閥體9裝入閥座2內(nèi)，然后裝入彈簧10和墊圈3，在專用設(shè)備和工裝上將臺(tái)階12(見(jiàn)附圖3)滾邊成鉚圈11式以固定彈簧10。

該裝置一個(gè)典型的應(yīng)用是使用在減振器上，如附圖1所示，首先將充氣裝置固定在減振器17充氣柱上(此時(shí)防松螺母8還沒(méi)有裝配)，然后將充氣嘴14左端B面(見(jiàn)附圖2所示)與閥座2右端面貼合，此時(shí)充氣嘴14內(nèi)凸臺(tái)A面已與閥體9右端面貼合并將閥體9頂開(kāi)左移，壓力氣體通過(guò)進(jìn)氣孔15和空腔進(jìn)入減振器氣腔內(nèi)，附圖2中帶箭頭的曲線是充氣時(shí)氣體的流動(dòng)方向；壓力氣體充入后，用防松螺母8固定閥體9(見(jiàn)附圖1所示)，為防止緊固防松螺母8時(shí)打滑，在閥體9柄部中心制作有內(nèi)六角6結(jié)構(gòu)(如附圖5所示)。

除上述實(shí)施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。