[實用新型]有機物蒸鍍設備

有效

• 申請號: 201220162308.2
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN202530152U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 車炯坤
• 申請（專利權）人: 四川虹視顯示技術有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/04
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 李順德

技術領域

本實用新型涉及一種有機物蒸鍍設備，特別涉及一種能調節磁鐵位置的有機物蒸鍍設備。

背景技術

蒸鍍工藝涉及空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、陰極等各功能層的蒸鍍。在各蒸鍍工序中，金屬掩膜板均起著至關重要的作用。當金屬掩模板與基板間的間距不合理時，器件會出現串色、亮度不均勻以及效率降低等現象，從而影響器件的整體特性。

為了防止上述情況的發生，可使用能使基板和磁鐵貼合得更近的裝置來保持現有狀態。因基板的尺寸不同，磁鐵的磁力也會不同。而磁力的改變會對工序產生不利影響。例如：基板尺寸較小時，過大的磁力會使器件損傷，而磁力較弱時，會使陰影區域變大，從而導致出現串色等現象。隨著尺寸逐漸增大磁鐵的尺寸也變大，厚度和磁力也會變大。因為磁鐵不是永久固定使用的，所以要定期測量磁力和調整高度來對準間隙才能保證作業效果。

因基板尺寸的變大，磁力也應變大，所以使用小尺寸基板時，需把磁鐵的位置向上調高；使用大尺寸基板時，需要向下調低來調整基板和磁鐵的接觸面，以利于面板點亮時提高R.G.B混色及色純度。

但目前的有機物蒸鍍設備在磁鐵磁力異常時，需要更換磁鐵或者拆解磁鐵的固定部分來調節高度完成磁力的調整，操作復雜并且影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型所解決的問題，就是提出了一種不需要拆解磁鐵的固定部分就能實現磁鐵高度調節的有機物蒸鍍設備。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：有機物蒸鍍設備，包括外殼和設置在外殼中的金屬掩模板、載物箱和磁鐵，所述載物箱與外殼連接，所述金屬掩模板設置在載物箱的下方，其特征在于，還包括牽引裝置，所述牽引裝置包括底板和牽引件，所述磁鐵放置在底板上，所述牽引件一端與底板連接，另一端與載物箱頂板連接。

本實用新型總的技術方案，通過在有機物蒸鍍設備中設置牽引裝置帶動磁鐵上下移動，使調節磁鐵時不再需要整體拆解設備，提高了工作效率。

具體的，所述牽引件與載物箱頂板連接一端為螺桿，所述螺桿穿過設置在載物箱頂板上的通孔用螺母連接。

本實用新型的有益效果為，通過簡單的操作即可完成有機物蒸鍍設備內部磁鐵高度的調整，極大的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為現有的有機物蒸鍍設備結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的有機物蒸鍍設備結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，詳細描述本實用新型的技術方案：

如圖1所示，目前的有機物蒸鍍設備，包括外殼1和設置在外殼1中的金屬掩模板2、載物箱3和磁鐵4，其中，載物箱1與外殼2連接，金屬掩模板2設置在載物箱3的下方，磁鐵4設置在載物箱3內的底板上。當磁鐵4的磁力出現異常需要調節時，通常需要拆開載物箱3來更換磁鐵4，或者拆掉載物箱3的固定部分，重新設定新的固定點來實現磁鐵4高度的調節。

如圖2所示，本實用新型所述的有機物蒸鍍設備，包括外殼1和設置在外殼1中的金屬掩模板2、載物箱3、磁鐵4和牽引裝置5，其中，載物箱1與外殼2連接，金屬掩模板2設置在載物箱3的下方，牽引裝置5由底板501和牽引件502組成，磁鐵4放置在底板501上，牽引件502一端與底板501連接，另一端與載物箱3頂板連接。通過對牽引件502的操作，即可帶動底板501移動，從而實現磁鐵4的移動。

一種優選的牽引件502實現方式為牽引件502與載物箱3頂板連接一端為螺桿，螺桿穿過設置在載物箱3頂板上的通孔6用螺母連接。需要調節磁體高度時，只用旋轉螺母，通過螺母帶動螺桿上下移動，從而實現磁鐵4上下移動的目的。并且螺桿與螺母使用簡單方便，成本低廉。

以上所述螺桿與螺母只是一種優選的實現手段，并不是對本實用新型的限定，本領域技術人員采用其他易于想到的替代手段，在不脫離本實用新型的技術思想的前提下，均屬于本實用新型的保護范圍。