[實用新型]振動式倉底卸料器

有效

• 申請號: 201220162061.4
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN202897566U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 劉小平;邱曉紅;董亞新;施祥
• 申請（專利權）人: 無錫中糧工程科技有限公司
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44;B65D88/66
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 聶漢欽

技術領域

本實用新型涉及貯料倉的卸料器，尤其涉及貯料倉底的振動式卸料器，適用于面粉、飼料、化工、醫藥等行業的粉狀、顆粒狀倉貯物料的倉底卸料。

背景技術

振動式倉底卸料器以振動電機為振源，通過驅動卸料斗的振動來卸料。圖1為現有技術的振動式倉底卸料器的結構圖，卸料斗3的下部通過支架與振動電機1連接，使卸料斗3進行振動卸料。在卸料斗3的中心部位，設有一分料的圓錐形卸料盤2，促使倉內物料緩慢而均勻地從出口流出，卸料盤2并有防止倉內物料結拱的作用。

圖1所示振動式倉底卸料器的結構存在如下缺點：

1、振動電機1安裝于卸料斗3的下部的中心部位，安裝位置偏低，增大了對卸料斗3的疲勞損傷，長期使用后卸料斗殼體易產生裂紋，影響整機設備的正常使用。

2、圓錐形卸料盤2為倒錐形，筒倉內物料對卸料盤正面壓力大。卸料盤中間有圓形出口，一部分物料會在卸料盤中間通過，在卸料盤與出口之間，無法形成松散的物料。在振動過程中物料易在卸料盤中間堵塞、振實，最終易產生筒倉內物料的結拱搭橋，形成出料不暢甚至不出料。

3、卸料斗3底部較平緩，自流角度小，物料易堆積，在激振力的作用下堆積物料易被振實，造成物料流動通道截面積減少，影響出料的順暢。

實用新型內容

本專利申請人針對上述現有振動式倉底卸料器的缺點，進行改進，提供另一種結構的振動式倉底卸料器，其。

本實用新型的技術方案如下：

振動式倉底卸料器，包括卸料斗，卸料斗的上部為圓筒面形狀，卸料斗下部與所述卸料斗上部的圓筒面相連接，所述卸料斗下部的側壁通過支架安裝振動電機，卸料斗的中心部位通過支架安裝卸料盤；所述卸料斗下部的側壁為倒向錐面形狀；所述卸料盤為正向錐面形狀。

進一步的技術方案是：

所述振動電機安裝于所述卸料斗下部側壁倒向錐面的上端部位。所述倒向錐面的錐底角為40～42度，所述卸料盤正向錐面的錐底角為35～55度。

本實用新型的技術效果：

1、振動電機的安裝位置向上調整，減少了對卸料斗的疲勞損傷，卸料斗殼體長期使用后也不易產生裂紋。

2、卸料盤設計為正向錐面形狀，分散了筒倉內物料對卸料盤的正面壓力，物料通過卸料盤四周與物料出口之間，卸料過程中形成松散的物料，避免了在振動過程中物料的振實及堵塞，使出料更加順暢。

3、卸料斗下部的側壁為倒向錐面形狀，增大了物料的自流角度，物料流動通道更順暢，在激振力的作用下物料出料不產生堆積。

附圖說明

圖1是現有振動式倉底卸料器的結構圖。

圖2是本實用新型的結構圖。

具體實施方式

見圖2，本實用新型包括卸料斗3，卸料斗3的上部為圓筒面形狀，卸料斗3下部與所述卸料斗上部的圓筒面相連接，卸料斗3下部的側壁通過支架安裝振動電機1，卸料斗3的中心部位通過支架安裝卸料盤2；卸料斗3下部的側壁為倒向錐面形狀；卸料盤2為正向錐面形狀。

見圖2，振動電機1安裝于卸料斗3下部側壁倒向錐面的上端部位，所述倒向錐面的錐底角為40～42度，卸料盤2正向錐面的錐底角為35～55度。

本實用新型的工作過程：

見圖2，開啟振動電機1，物料W從卸料斗3上部入口流入，沿著卸料盤2的正向錐面往下分散及流動，落入卸料斗3下部倒向錐面的側壁，從卸料斗3底部的出口流出，從圖2可以看出，卸料過程中形成松散的物料流，在振動過程中物料不會在卸料斗3底部的出口處振實及堆積，出料順暢。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對本實用新型的限定，本實用新型所限定的保護范圍參見權利要求，在本實用新型的基本構思范圍之內，作任何形式的修改都為本實用新型的保護范圍。?