[實(shí)用新型]鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220160837.9
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN202561718U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉素宣
• 申請（專利權(quán)）人: 四川太湖鍋爐有限公司
• 主分類號: F22B37/00
• 分類號: F22B37/00;F24H9/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼架結(jié)構(gòu)，具體是指用于支撐和保護(hù)鍋爐的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架。

背景技術(shù)

鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架主要由立柱和橫梁組成，由于過去鋼鐵生產(chǎn)也落后，生產(chǎn)出來的鋼材強(qiáng)度低，因此立柱和橫梁主體傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式是用槽鋼和鋼板進(jìn)行組焊連接。即采用兩個(gè)型號大小相同的槽鋼，使其開口方向相對匹配設(shè)置，然后采用鋼板和人工焊接的方式將兩個(gè)槽鋼焊接在一起。

在上述鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式中，存在其鋼架制作工期長、焊接易變形、鋼材耗量高、外觀質(zhì)量差、容易出現(xiàn)假焊縫等缺點(diǎn)。基于上述缺點(diǎn)，因此生產(chǎn)的工期長，勞動力成本很高。同時(shí)能源成本頗高，在當(dāng)今節(jié)能減排的環(huán)保時(shí)代，該生產(chǎn)方式已屬需要進(jìn)行改進(jìn)和淘汰的對象。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架，其結(jié)構(gòu)簡單，施工效率高，節(jié)約成本，同時(shí)能降低勞動強(qiáng)度、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架，包括橫梁、以及分別連接于橫梁兩端的左立柱和右立柱，所述左立柱的軸線和右立柱的軸線均與橫梁的軸線垂直；所述左立柱的近地端和右立柱的近地端均各自連接有承重板，且所述左立柱的軸線和右立柱的軸線均垂直于承重板。

為了減少地面的承受的壓力，因此，本實(shí)用新型特加設(shè)承重板，將整個(gè)重量分散于承重板上可減少對地面的沖擊。

為了代替槽鋼與鋼板組焊制作鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架，以降低焊材成本、原材料成本、勞動力成本、能源成本，本實(shí)用新型中所述左立柱和右立柱均為方型冷彎空心型鋼或矩形冷彎空心型鋼。本實(shí)用新型直接用方型冷彎空心型鋼或矩形冷彎空心型鋼作為左立柱和右立柱，以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接槽鋼構(gòu)成的左立柱和右立柱，這樣不需要進(jìn)行焊接處理，即可直接使用該鋼材進(jìn)行加工生產(chǎn)。

進(jìn)一步的，為了增加左立柱近地端和右立柱近地端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述左立柱近地端的四個(gè)側(cè)面和右立柱近地端的四個(gè)側(cè)面均貼附有加強(qiáng)鋼板，且加強(qiáng)鋼板與承重板連接。

所述加強(qiáng)鋼板遠(yuǎn)離左立柱或右立柱的一側(cè)還連接有加強(qiáng)肋板，所述加強(qiáng)肋板還與承重板連接。

所述橫梁為方型冷彎空心型鋼或矩形冷彎空心型鋼。

基于上述內(nèi)容，本實(shí)用新型中的橫梁、左立柱和右立柱均為方型冷彎空心型鋼或矩形冷彎空心型鋼。這樣，不需要大量的進(jìn)行焊接生產(chǎn)，因此焊材成本、原材料成本、勞動力成本、能源成本大大降低，因?yàn)椴恍枰M(jìn)行焊接生產(chǎn)，因此，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架的生產(chǎn)效率會提高很多，一般生產(chǎn)效率提高80%以上；同時(shí)不需要進(jìn)行焊接生產(chǎn)，因此能保證產(chǎn)品質(zhì)量、能有效的防止因焊接而引發(fā)的變形、假焊等缺陷；同時(shí)沒有大量的焊接痕跡，產(chǎn)品外觀良好。

同時(shí)，為了方便運(yùn)輸，必要時(shí)，還可以在加強(qiáng)鋼板上開設(shè)通孔。且該通孔與左立柱或右立柱內(nèi)部導(dǎo)通。

本實(shí)用現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、生產(chǎn)效率提高80%以上。

2、大幅度降低成本：焊材成本、原材料成本、勞動力成本、能源成本都降低。

3、降低勞動強(qiáng)度。

4、保證產(chǎn)品質(zhì)量、能有效的防止因焊接而引發(fā)的變形、假焊等缺陷。

5、有效改善產(chǎn)品外觀。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型俯視示意圖。

圖3為左立柱或右立柱的橫切面示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：21、左立柱；1、橫梁；22、右立柱；2、加強(qiáng)鋼板；3、加強(qiáng)肋板；4承重板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1、2、3所示。?

為了代替槽鋼焊接組接鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架，以降低焊材成本、原材料成本、勞動力成本、能源成本；本實(shí)用新型鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼架，包括橫梁1、以及分別連接于橫梁1兩端的左立柱21和右立柱22，左立柱21的軸線和右立柱22的軸線均與橫梁1的軸線垂直。本實(shí)用新型中左立柱21和右立柱22均為方型冷彎空心型鋼或矩形冷彎空心型鋼。本實(shí)用新型直接用方型冷彎空心型鋼或矩形冷彎空心型鋼作為左立柱21和右立柱22，以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接槽鋼構(gòu)成的左立柱21和右立柱22，這樣不需要進(jìn)行焊接處理，即可直接使用該鋼材進(jìn)行加工生產(chǎn)。

為了減少地面的承受的壓力，為此，本實(shí)用新型特加設(shè)承重板4，將整個(gè)重量分散于承重板4上可減少對地面的沖擊，因此，左立柱21的近地端和右立柱22的近地端均各自連接有承重板4，且左立柱21的軸線和右立柱22的軸線均垂直于承重板4。