[實用新型]局部大型直管高壓堵漏夾具

有效

• 申請號: 201220160496.5
• 申請日: 2012-04-17
• 公開（公告）號: CN202580471U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 王建輝;王令飛;閆路;程志偉;呂鴻恩
• 申請（專利權）人: 天津天石帶壓密封有限公司
• 主分類號: F16L55/175
• 分類號: F16L55/175
• 代理公司: 天津中環專利商標代理有限公司 12105
• 代理人: 胡京生

技術領域

本實用新型涉及一種帶壓堵漏夾具，特別涉及一種在高壓情況下的大型管道堵漏用的局部大型直管高壓堵漏夾具。

背景技術

在大型的，連續化生產企業，特別是大型管道都是由鑄造來實現的，這就必不可免的產生鑄造缺陷（砂眼等），再加上介質的經年沖刷，鑄造缺陷顯現出來形成漏點，嚴重危及裝置的連續生產運行。通常采用的方式是用如圖1所示的帶壓堵漏夾具來消除泄漏。

首先見夾具厚度的設計公式：

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式中：

????P：系統壓力和密封劑的擠壓壓力MPa

????：夾具的最大內經

????：夾具材料的溫度需用應力MPa

????Φ：焊縫系數

????C：厚度附加量

????Δ：熱膨脹量

由公式可知，夾具的承壓壁厚，在材質確定的情況下（由系統的溫度來選定材質）與容器內徑大小和所承受的壓力成正比。這樣一來高溫高壓工況的大型管道或閥門的帶壓堵漏夾具就會因為壓力的堵漏設備尺寸的大小而受到嚴格的限制，不是由于家具太大難于施工，就是因為夾具的變形影響堵漏質量，導致密封失敗。

如圖3所示采用隔離式夾具的發放在現實是公共也經常用到，但是這種方法多數只實用于小型的夾具和管道壁厚減薄處，大型夾具如果采用這種方法在加工難度和加工精度上存在著不小的問題，況且夾具太大在安裝上也存在著不可忽視的問題，無形中增加和成本和安裝難度，所以在大型的管道中很少采用這種方法。

發明內容

針對現有技術存在上述的不足，本實用新型提供了一種局部大型直管高壓堵漏夾具，在夾具體局部設計成回字形結構，通過膠料擠壓回字形結構里面鑲嵌的柔性填料，來達到密封的效果。

????本實用新型為實現上述目的，所采用的技術方案是：一種局部大型直管高壓堵漏夾具，主要由兩個相同結構的半環夾具體對接構成，兩個半環夾具體的內環面上分別設有凹槽，兩個半環夾具體上分別焊接一對耳板，其特征在于：在其中一個所述半環夾具體的凹槽槽內面上，間距設有兩個回字形立壁，在外圈回字形立壁的上下兩端，分別間距設有一條形立壁，在兩個回字形立壁內及外圈回字形立壁與凹槽的兩側立壁之間及兩個條形立壁之間，分別設有數個注射通道；兩個回字形立壁和兩個條形立壁與凹槽的兩側立壁等高。

本實用新型有如下優點：由于本實用新型在夾具體局部設計成回字形結構，形成了多道密封腔，等于形成了多重保險，更好的起到了防止泄漏的效果。由于設計了回字形結構，需要在回字形結構處加工嚴格及強度設計要求合理，其余部分粗糙加工即可，從而徹底解決了大型高壓管道堵漏成功率低、夾具太重、制作夾具周期長等問題。通過合理的結構改變，在保證可承壓的情況下，減小了帶壓堵漏夾具的體積和重量。節省了加工時間、成本低。

附圖說明

圖1是傳統直管夾具結構示意圖。

圖2是傳統的半環夾具體結構示意圖。

????圖3是隔離式夾具結構示意圖。

圖4是本實用新型夾具結構示意圖。

圖5是本實用新型帶回字形結構的半環夾具結構示意圖。

圖6是本實用新型帶回字形結構的半環夾具立體圖。

具體實施方式

????如圖4、5、6所示，一種局部大型直管高壓堵漏夾具，主要由兩個相同結構的半環夾具體1對接構成，兩個半環夾具體1的內環面上分別設有凹槽1-1，兩個半環夾具體1上分別焊接一對耳板2，在其中一個所述半環夾具體1的凹槽1-1槽內面上，間距設有兩個回字形立壁3，在外圈回字形立壁3的上下兩端，分別間距設有一條形立壁4，在兩個回字形立壁3內及外圈回字形立壁3與凹槽1-1的兩側立壁之間及兩個條形立壁4之間，分別設有數個注射通道1-2；兩個回字形立壁3和兩個條形立壁4與凹槽1-1的兩側立壁等高。

該夾具，是在泄漏點處的回字形結構形成了多道密封腔，在密封腔里鑲上柔性填料或者注射密封膠，通過擠壓密封填料，或通過密封膠料的填充來實現堵漏作業的。本實用新型確保了堵漏的成功率，而徹底解決了大型高壓管道堵漏成功率低、夾具太大、制作夾具周期長等問題。