[實(shí)用新型]礦漿分流裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220160407.7
• 申請(qǐng)日: 2012-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202516681U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董金奎;范作鵬;蘭桂勇;李才榮;劉洪蘭;焦志強(qiáng);張俊賢;牛桂強(qiáng);衣成玉;卞英娟;商繼紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東黃金礦業(yè)（萊州）有限公司焦家金礦
• 主分類(lèi)號(hào): B03B11/00
• 分類(lèi)號(hào): B03B11/00
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術(shù)領(lǐng)域??

本實(shí)用新型涉及一種礦漿排放分流裝置。

背景技術(shù)??

在現(xiàn)有的磨機(jī)排礦泵箱的兩側(cè)出礦管口上，分別設(shè)置有一個(gè)用于封堵礦漿的錐堵，根據(jù)使用需要將其中一錐堵提起，礦漿從該礦管口流出并進(jìn)入相應(yīng)的泵池中。但由于磨機(jī)排礦礦漿量較大、濃度高、顆粒粗，倒泵時(shí)，需要幾個(gè)人一起同時(shí)配合或借助吊車(chē)才能將其錐堵拿起或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)礦漿分流。此方法不但操作麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率極低，并且經(jīng)常因操作困難造成泵池、管路淤積，這是每個(gè)礦山都存在的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容??

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種礦漿分流裝置，能夠?qū)ΦV漿進(jìn)行機(jī)械分流操縱，大幅度提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。以克服原有礦漿分流存在的弊端。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下：

礦漿分流裝置，包括用于與磨機(jī)相連接的排礦泵箱，所述排礦泵箱下端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有出礦短管，其特征在于：所述兩出礦短管的外端分別連接有一法蘭盤(pán)，在兩法蘭盤(pán)的上端分別安裝有支架，在每一支架上安裝有電機(jī)，在支架內(nèi)還安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的可上下移動(dòng)的閥桿，所述閥桿的下端安裝有用于控制法蘭盤(pán)中心孔啟閉的閥板。

在所述法蘭盤(pán)中心孔處的左右兩內(nèi)側(cè)壁上分別安裝有聚四氟乙烯密封圈。

所述閥板的下端為楔形斜面，在所述法蘭盤(pán)上安裝有與所述的楔形斜面相配合的楔形閥座。

楔形閥座的厚度小于聚四氟乙烯密封圈的厚度。

本實(shí)用新型的積極效果在于：

采用本裝置將磨機(jī)排礦中的高濃度、大顆粒礦漿進(jìn)行分流，具有易關(guān)閉，不卡阻，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)，在很大程度上提高了勞動(dòng)效率。特別適合礦漿量大、濃度高、顆粒粗的特殊礦漿。具體如下：

第一，楔形閥座和閥板采用楔形配合，閥板在關(guān)閉時(shí)，閥板與楔形閥座之間的礦料會(huì)滑落到閥板與楔形閥座外部，并具有較好的破渣能力，有效地減少了礦料對(duì)閥板與楔形閥座的密封面的磨損。

第二，楔形閥座為厚度小于聚四氟乙烯密封圈的厚度為蔭蔽型結(jié)構(gòu)，礦漿經(jīng)過(guò)時(shí)不會(huì)直接沖刷該楔形閥座，有效地防止了楔形閥座的磨損。

第三，由于聚四氟乙烯硬度高，在閥板關(guān)閉后能夠刮去閥板上的礦泥，并利用礦漿產(chǎn)生的壓力將閥板推向楔形閥座，達(dá)到截止、密封的效果。

附圖說(shuō)明??

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式??

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括用于與磨機(jī)相連接的排礦泵箱12，所述排礦泵箱12下端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有出礦短管7，所述兩出礦短管7的外端分別連接有一法蘭盤(pán)6，在兩法蘭盤(pán)6的上端分別安裝有支架3，在每一支架3上安裝有電機(jī)1，電機(jī)1由帶有指示燈10和控制開(kāi)關(guān)9的控制器操縱。在支架3內(nèi)還安裝有由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的可上下移動(dòng)的閥桿2，所述閥桿2的下端安裝有用于控制法蘭盤(pán)6中心孔啟閉的閥板4。

在所述法蘭盤(pán)6中心孔處的左右兩內(nèi)側(cè)壁上分別安裝有聚四氟乙烯密封圈6-2。所述閥板4的下端為楔形斜面4-1，在所述法蘭盤(pán)6上安裝有與閥板4的下端為楔形斜面4-1相配合的楔形閥座6-1。其中所述楔形閥座6-1的厚度小于聚四氟乙烯密封圈6-2的厚度。

為了便于更換維修，在兩法蘭盤(pán)6的外端還分別安裝有一出礦管5。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如走向示意線11所示，礦漿從磨機(jī)中進(jìn)入到排礦泵箱12中，此時(shí)根據(jù)需要，通過(guò)控制器控制相應(yīng)的電機(jī)工作，閥板4從法蘭盤(pán)6的中心孔處向上升起，礦漿依次經(jīng)過(guò)出礦短管7、法蘭盤(pán)6、出礦管5進(jìn)入到相對(duì)應(yīng)的一個(gè)泵池8中。礦漿傾倒完畢后，閥板4落下，閥板4下端的楔形斜面4-1與法蘭盤(pán)6底部的楔形閥座6-1緊密閉合。

經(jīng)試驗(yàn)，采用此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的泵池切換裝置，每次可節(jié)約泵池切換時(shí)間20分鐘，節(jié)約操作人員3人，年節(jié)省人工及渣漿泵用電等各項(xiàng)直接費(fèi)用5萬(wàn)余元，可提高磨機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間4小時(shí)，間接經(jīng)濟(jì)效益24萬(wàn)余元以上。