[實(shí)用新型]側(cè)幫支護(hù)裝置及設(shè)有其的支護(hù)支架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220160338.X
• 申請(qǐng)日: 2012-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN202578737U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫鵬飛;賈維維;丁少華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三一重型綜采成套裝備有限公司
• 主分類號(hào): E21D23/04
• 分類號(hào): E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種支護(hù)裝置，特別涉及一種側(cè)幫支護(hù)裝置及設(shè)有其的支護(hù)支架。

背景技術(shù)

目前，我國綜采工作面兩順槽超前區(qū)域支護(hù)方式主要采用U型鋼、工字鋼金屬支架、錨桿、錨網(wǎng)等聯(lián)合支護(hù)方式，隨著綜采工作面不斷推進(jìn)，超前壓力也隨之前移，工作面兩端的巷道也隨之發(fā)生破壞，很容易發(fā)生側(cè)幫片幫的問題，因此《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于這方面的規(guī)定：采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)。

但實(shí)際情況是，在煤礦中廣泛使用的超前支護(hù)裝置仍普遍采用單體支柱、雙排木支柱等方式進(jìn)行支護(hù)。此類超前支護(hù)方式及支護(hù)支架的支護(hù)強(qiáng)度低、速度慢，且最大的缺陷為無法支護(hù)側(cè)幫，易引起圍巖的二次松動(dòng)，導(dǎo)致側(cè)幫片幫，破壞巷道巖層的整體性和穩(wěn)定性，需要反復(fù)維護(hù)，以至于相關(guān)的維護(hù)工作成了綜采、綜放工作面勞動(dòng)強(qiáng)度最大的一項(xiàng)工作，且該類工作危險(xiǎn)系數(shù)大，實(shí)際操作中事故頻發(fā)。

針對(duì)這種現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)亟需一種支護(hù)裝置，能夠提供必要的側(cè)幫保護(hù)功能，特別是超前支護(hù)區(qū)域，以解決現(xiàn)有超前支護(hù)技術(shù)中采用單體液壓支柱、雙排木支柱等結(jié)構(gòu)無法支護(hù)側(cè)幫導(dǎo)致側(cè)幫片幫的問題。本設(shè)計(jì)人借其多年相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)以及豐富的專業(yè)知識(shí)，不斷研發(fā)改進(jìn)，并經(jīng)大量的實(shí)踐驗(yàn)證，提出了本實(shí)用新型的側(cè)幫支護(hù)裝置及設(shè)有其的支護(hù)支架的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)幫支護(hù)裝置，設(shè)置于支護(hù)支架上，能夠提供側(cè)幫支護(hù)功能，有效避免側(cè)幫片幫的問題。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種支護(hù)支架，其設(shè)有本實(shí)用新型的側(cè)幫支護(hù)裝置，從而具有側(cè)幫支護(hù)功能，避免側(cè)幫片幫的情況發(fā)生。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種側(cè)幫支護(hù)裝置設(shè)置于支護(hù)支架主體的外側(cè)，以提供側(cè)幫支護(hù)功能，所述側(cè)幫支護(hù)裝置包括動(dòng)力支撐部及支護(hù)幫板部，其中：所述動(dòng)力支撐部，用于支撐所述支護(hù)幫板部并提供所述支護(hù)幫板部運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，所述動(dòng)力支撐部的底端活動(dòng)連接于支護(hù)支架主體的底座，頂端活動(dòng)連接于所述支護(hù)幫板部的底端；所述支護(hù)幫板部，用于支護(hù)側(cè)幫，所述支護(hù)幫板部的頂端活動(dòng)連接于支護(hù)支架主體的頂梁。

優(yōu)選的，上述的側(cè)幫支護(hù)裝置，其中，所述動(dòng)力支撐部包括有一個(gè)或者多個(gè)支撐油缸，所述支撐油缸底端活動(dòng)連接于所述底座，頂端活動(dòng)連接于所述支護(hù)幫板部的底端。

優(yōu)選的，上述的側(cè)幫支護(hù)裝置，其中，所述支撐油缸底端通過第一雙向活接頭連接于所述底座，頂端通過第二雙向活接頭連接于所述支護(hù)幫板部的底端。

優(yōu)選的，上述的側(cè)幫支護(hù)裝置，其中，所述支護(hù)幫板部包括一個(gè)橫護(hù)幫板及多個(gè)豎護(hù)幫板，所述豎護(hù)幫板鉸接于所述橫護(hù)幫板，所述橫護(hù)幫板及所述豎護(hù)幫板位于同一平面，所述動(dòng)力支撐部的頂端活動(dòng)連接于所述橫護(hù)幫板，所述豎護(hù)幫板的頂端活動(dòng)連接于所述頂梁。

優(yōu)選的，上述的側(cè)幫支護(hù)裝置，其中，所述支護(hù)幫板部包括一個(gè)豎幫板，所述豎幫板底端活動(dòng)連接于所述動(dòng)力支撐部頂端，所述豎幫板頂端活動(dòng)連接于所述頂梁。

優(yōu)選的，上述的側(cè)幫支護(hù)裝置，其中，所述豎護(hù)幫板的頂端通過第三雙向活接頭連接于所述頂梁。

優(yōu)選的，上述的側(cè)幫支護(hù)裝置，其中，所述第三雙向活接頭和支護(hù)支架主體的側(cè)壁之間設(shè)有輔助油缸，所述輔助油缸的一端鉸接于支護(hù)支架主體側(cè)壁，另一端鉸接于所述第三雙向活接頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種支護(hù)支架，設(shè)有上述的本實(shí)用新型的側(cè)幫支護(hù)裝置。

優(yōu)選的，上述的支護(hù)支架，其中，所述支護(hù)支架還包括：側(cè)挑梁，設(shè)置于所述支護(hù)支架的頂梁以及連接相鄰頂梁的伸縮托梁的側(cè)壁，所述側(cè)挑梁的一端鉸接于所述頂梁或伸縮托梁的側(cè)壁，另一端為懸置端；側(cè)挑梁油缸，一端鉸接于所述頂梁或伸縮托梁的側(cè)壁，另一端鉸接于所述側(cè)挑梁的懸置端。

優(yōu)選的，上述的支護(hù)支架，其中，所述支護(hù)支架為超前支護(hù)液壓支架。

由上述可知，本實(shí)用新型的側(cè)幫支護(hù)裝置及設(shè)有其的支護(hù)支架具有下列優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的側(cè)幫支護(hù)裝置設(shè)置于支護(hù)支架上，能夠提供側(cè)幫支護(hù)功能，有效避免側(cè)幫片幫的問題，提高采煤作業(yè)的效率和安全性。

2、本實(shí)用新型的側(cè)幫支護(hù)裝置及設(shè)有其的支護(hù)支架結(jié)構(gòu)簡單牢固，具有較高的支護(hù)強(qiáng)度，使用安全可靠，操作方便。

3、本實(shí)用新型的側(cè)幫支護(hù)裝置設(shè)有其的支護(hù)支架可根據(jù)巷道斷面的形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)矩形截面巷道、梯形截面巷道等多種工況，適應(yīng)性強(qiáng)且功能穩(wěn)定。

4、本實(shí)用新型的支護(hù)支架的頂梁和伸縮托梁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有側(cè)挑梁，能夠?yàn)殚_采設(shè)備及操作人員等提供更大的安全作業(yè)空間。