[實用新型]一種棒狀高熔點熱熔膠生產系統

有效

• 申請號: 201220158996.5
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202540686U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 吳永升;曹少波
• 申請（專利權）人: 佛山南寶高盛高新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/76
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 賀紅星

技術領域

本實用新型涉一種粘結用熱熔膠的生產設備，具體涉及一種棒狀高熔點熱熔膠生產系統。

背景技術

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，它在生產和應用時不使用任何溶劑，無毒、無味，不污染環境，被譽為“綠色膠粘劑”，特別適宜在連續化的生產線上使用，屬環保型化學產品。熱熔膠的種類及用途廣泛，其主要有：1）熱熔壓敏膠，用于婦女衛生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等；2）家具封邊用熱熔膠；3）包裝和書刊裝訂用熱熔膠；4）織物用熱熔膠，主要用于如狀、鞋、帽的生產；5）電子產品裝用熱熔膠等。熱熔膠的加工過程中可以加工成各種形狀方便包裝，使用時候通過熱力把熱熔膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面完成粘合。

市場上生產的熱熔膠大多是粉末狀或顆粒狀產品，這些形狀的熱熔膠產品在使用時需要專門配備設備，在沒有這些專用設備的條件下無法使用，導致產品的推廣應用受阻。基于這一情況，為了方便實用，開始出現將熱熔膠加工成條狀、棒狀或塊狀等形狀的熱熔膠。由于設備的因素，目前生產棒狀的熱熔膠中殘存有大量氣泡，膠棒成型后表面外形與質量較差。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供棒狀高熔點熱熔膠生產系統，以解決熱熔膠棒中殘存氣泡的問題。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種棒狀高熔點熱熔膠生產系統，其包括由擠出機、冷卻水槽、牽引裝置、切割裝置組成的生產線；所述擠出機前端設有送料口，擠出機的末端設置有熱熔膠定徑模頭，冷卻水槽設置在熱熔膠定徑模頭之后，牽引裝置設置在冷卻水槽之后其上設置有導向輪，切割裝置位于牽引裝置之后；其還包括一除氣泡裝置，所述除氣泡裝置套裝在熱熔膠定徑模頭上并與熱熔膠定徑模頭之間留有空隙，除氣泡裝置的末端與熱熔膠定徑模頭的末端齊平。

優選的方案中，所述空隙沿熱熔膠定徑模頭的軸向的截面寬度為0.5-2cm。

本實用新型中，所述的除氣泡裝置內部設置有腔體，腔體的下方設置有出口，出口外部連接有抽氣設備。

本實用新型優選的方案中，所述抽水設備為水泵或油泵。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：本實用新型所述的棒狀高熔點熱熔膠生產系統中，增加了一個除氣泡裝置，該除氣泡裝置通過泵帶動熱熔膠定徑模頭與除氣泡裝置之間空隙處及空腔中的氣體快速流動，從而帶走在熱熔膠表面產生的氣泡，防止在熱熔膠中殘留氣泡，有效保證了熱熔膠棒的質量和外形美觀。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的棒狀高熔點熱熔膠生產系統結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的棒狀高熔點熱熔膠生產系統，其包括由擠出機1、冷卻水槽2、牽引裝置3、切割裝置（圖未示）組成的生產線；所述擠出機1前端設有送料口11，擠出機1的末端設置有熱熔膠定徑模頭12，冷卻水槽2設置在熱熔膠定徑模頭12之后，牽引裝置3設置在冷卻水槽2之后，其上設置有導向輪31，切割裝置（圖未示）位于牽引裝置3之后；其還包括一除氣泡裝置4，所述除氣泡裝置4套裝在熱熔膠定徑模頭12上并與熱熔膠定徑模頭之間留有空隙，除氣泡裝置4的末端與熱熔膠定徑模頭12的末端齊平；所述的除氣泡裝置4內部設置有腔體41，腔體的下方設置有出口42，出口42外部連接有抽氣設備43。實際擠出過程中，熱熔膠原料按照配方比例混合后從送料口進入到擠出機，在擠出機中熔解并在通過熱熔膠定徑模頭擠出，在熱熔膠經過熱熔膠定徑模頭時，在抽氣設備的作用下，加速熱熔膠表面的氣體流動的速度，從而阻止了氣泡在熱熔膠表面停留。

優選的方案中，所述空隙沿熱熔膠定徑模頭的軸向的截面寬度為0.5-2cm。

本實用新型優選的方案中，所述抽水設備為水泵或油泵。

上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。