[實用新型]智能型電力機柜內部環境控制器

有效

• 申請號: 201220158546.6
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202679069U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 程文峰;王蔭保;包安群
• 申請（專利權）人: 南京瑞科特電氣有限責任公司
• 主分類號: H02J13/00
• 分類號: H02J13/00;G05D27/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;許婉靜

技術領域

本實用新型技術涉及一種電力機柜內部環境控制器，屬于電力系統自動控制技術領域。?

背景技術

在目前電力系統、通訊領域、及其它工業自動化領域的各種機柜上，安裝有大量的電氣設備。特別是近年來智能電網的大力推進，對機柜在戶外安裝時的柜內環境控制提出了更高的要求。機柜內部環境的變化直接影響到這些電氣設備的安全、穩定的運行。目前國內外普遍采用的柜內環境控制的產品只能實現溫度、濕度或凝露的獨立控制。其工作模式為在柜內濕度達到一定臨界時（可設定），控制器將啟動柜內電加熱器，以降低柜內濕度；當柜內溫度上升到某一溫度時，柜內風扇啟動，柜外新鮮空氣經過濾后在機柜下層進入柜內，將柜內熱空氣從機柜上部排出到柜外，使機柜內部的溫濕度控制在一定范圍內。?

在抑制凝露的產生方面，在含有較高水蒸氣的環境下，隨著溫度的降低，空氣中的水蒸氣漸漸趨向飽和狀態，此時溫濕度傳感器探知凝露即將產生，自動接通柜內加熱器，使空氣中的水蒸氣遠離飽和狀態，終止了凝露的發生,同時，風機啟動，更換外部較冷的空氣。?

現在的市場上已有的柜內環境控制的產品只能實現溫濕度或凝露的獨立控制，且沒有信息的交互通訊能力，無法做到運行人員對機柜內部環境的實時監控;控制器環境信息采集是傳統模擬采集電路，采集信號的范圍窄、精度低，并且抗干擾能力差;控制對象單一，無模擬信號和數字信號輸出功能;對柜內相應的環境控制元件無監控，不具備遠程通訊和監控能力。因此，當柜內環境控制器和控制元件發生故障繼而使柜內環境失控惡化，運行人員無法及時地了解故障信息，也就無法及時地進行維護修理,這樣就會嚴重影響柜內電氣設備的正常、可靠的運行。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是如何將柜內的工作環境控制在最佳狀態，將柜內環境的狀態信息和動作機構的運行狀態信息進行綜合管理，再將這些信息交互上傳以方便運行人員的實時監控，使整個柜內環境控制系統處于最佳狀態。?

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種智能型電力機柜內部環境控制器，包括柜內環境信息的遠程監測系統、柜內環境控制元件的狀態監控系統和柜體除塵自動控制系統，其特征在于：所述柜內環境信息的遠程監測系統包括柜內的數字式溫濕度采集器一，所述數字式溫濕度采集器一與信號隔離電路一相連，信號隔離電路一與信號緩沖電路一相連，信號緩沖電路一與微處理器相連,所述微處理器與柜內智能單元相連，同時微處理器通過232通信接口或485通信接口與計算機后臺相連，柜內智能單元與計算機后臺相連；微處理器通過溫度信號隔離電路二、信號驅動電路一與柜內電扇電機相連；微處理器通過濕度信號隔離電路、信號驅動電路二與柜內加熱器相連。?

前述的智能型電力機柜內部環境控制器，其特征在于：數字式溫濕度采集器一的溫濕信號依次經微處理器內部的數模轉換電路、外圍運放電路、信號隔離電路三后輸出直流0-5V和4-20mA的模擬量信號,再將所述模擬量信號輸入柜內智能單元。?

前述的智能型電力機柜內部環境控制器，其特征在于：數字式溫濕度采集器一的溫濕信號經微處理器內部的編碼處理、信號隔離電路四隔離后，將測量信息通過本體232通信接口或485通信接口上傳至計算機后臺。?

前述的智能型電力機柜內部環境控制器，其特征在于：所述柜內環境控制元件的狀態監控系統包括柜內加熱器、風機和傳感器的狀態信息采樣電路，狀態信息采樣電路依次經過信號放大電路一、信號比較電路一、信號隔離電路五后連接至微處理器。?

前述的智能型電力機柜內部環境控制器，其特征在于：所述柜體除塵自動控制系統包括柜體進風口流量傳感器，進風口流量傳感器通過信號隔離電路六、?信號放大電路二后接入微處理器，微處理器通過信號隔離電路七連接柜內風扇電機，微處理器通過信號比較電路二連接進風口電機。?

本實用新型所達到的有益效果：本實用新型的智能型電力機柜內部環境控制器，可以精確地控制柜內工作環境，使柜內保護及智能單元穩定可靠地工作；將柜內的各種信息傳遞給運行管理人員，使得柜內整個系統都在有效的監控下；同時可根據地域的氣候環境,適時設定進風口防塵網的除塵時間。?

附圖說明

圖1為溫濕度采集、控制、通信流程圖；?

圖2為通信與時鐘存儲流程圖；?

圖3為元件狀態監測、控制、通信流程圖；?

圖4為智能除塵功能框圖；?

圖5為控制器自檢程序流程圖；?

圖6為控制器功能程序流程圖；?

圖7為控制器功能程序流程圖；?