[實用新型]一種雙動擠壓機穿孔針裝置

有效

• 申請號: 201220158343.7
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN202516873U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 賀永東;陳平;張濤
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B21C26/00
• 分類號: B21C26/00;B21C29/04
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術領域

本實用新型涉及屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種帶旋轉和冷卻系統的雙動擠壓機穿孔針裝置。

背景技術

穿孔系統由若干細長件組成，在擠壓和穿孔過程中承受很高的壓力和最高的溫度，其工作條件是所有擠壓工具中最惡劣的。現有擠壓機的穿孔針是不旋轉的，并且沒有降溫裝置。在擠壓作業開始前，穿孔針常常要加熱到350-450℃左右。在擠壓作業時，紫銅常常要加熱到800-900℃左右，白銅合金要加熱到900-1000℃左右，合金在穿孔-擠壓過程中，受高溫金屬錠的加熱作用和擠壓變形功的升溫作用下，其溫度上升很快。穿孔針在穿孔-擠壓作業時，需要承受400-1300MPa的高壓力和超過1000℃的高溫金屬的摩擦力作用。在擠壓過程結束后，穿孔針又處在室溫條件下。一般情況下，擠壓機每3-4分鐘完成一次穿孔-擠壓循環，一天要連續工作超過20h，穿孔針在極大、極頻繁的聚冷聚熱的溫差應力作用下，壽命往往很低。常見的穿孔針失效形式是：斷針、穿孔針受高溫金屬的摩擦力作用而發生拉長、穿孔針端部的不均勻磨損。穿孔針損耗失效是擠壓過程最大的消耗件之一，也是擠壓工序成本構成的最大項。

實用新型內容

本實用新型就是針對現有技術存在的問題，提出一種帶旋轉和冷卻功能的重金屬雙動擠壓機穿孔針裝置。

上述目的是通過下述方案實現的：

一種雙動擠壓機穿孔針裝置，其特征在于，所述穿孔針采用三段式結構，包括穿孔針（1）、穿孔針支撐（1a）、穿孔針座（1b）；穿孔針支撐（1a）和穿孔針（1）之間、穿孔針支撐（1a）和穿孔針座（1b）之間通過螺紋連接；穿孔針（1）安裝在擠壓桿（3）內，并且在穿孔針（1）的尾部連接有穿孔針旋轉裝置。

????根據上述的穿孔針裝置，其特征在于，在所述穿孔針（1）內形成有空腔，在空腔呢設有穿孔針冷卻管，該穿孔針冷卻管的進水口（5）與外部冷卻水管相連，并且該穿孔針冷卻管與所述穿孔針內的空腔之間形成的通道（6）為穿孔針冷卻水出水通道。

根據上述的穿孔針裝置，其特征在于，所述穿孔針旋轉裝置包括由穿孔針旋轉動力裝置（2）、渦輪（2b）和蝸桿（2a）。

本實用新型的有益效果：使用本實用新型的帶旋轉和冷卻功能的穿孔針裝置，方便操作人員潤滑穿孔針；能夠使穿孔針頭部產生均勻磨損，從而提高穿孔針壽命；能有效控制穿孔針裝置的溫度，使擠壓系統能夠長周期的連續工作，大大提高擠壓系統的生產能力和生產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的穿孔針裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向視圖。

具體實施方式

帶旋轉和冷卻功能的擠壓機穿孔針裝置，參見圖1和圖2，穿孔針裝置采用三段式結構，其包括穿孔針1、穿孔針支撐1a、穿孔針座1b。穿孔針1的材質為GH132，穿孔針支撐1a和穿孔針座1b的材質為H13（4Cr5MoSiV1）。穿孔針支撐1a和穿孔針1之間、穿孔針支撐1a和穿孔針座1b之間通過螺紋連接。

穿孔針1安裝在擠壓桿3內，可以沿擠壓桿3內腔作軸線往復伸縮運動。對穿孔針1在進行擠壓作業之前，被擠壓筒上的加熱器預熱，預熱溫度在350℃-450℃之間。在穿孔針1的尾部連接有穿孔針旋轉裝置。穿孔針旋轉裝置包括穿孔針旋轉動力裝置2、渦輪2b、蝸桿2a。旋轉動力裝置可以是電機驅動，也可以是液壓馬達驅動。由穿孔針旋轉動力裝置2、渦輪2b、蝸桿2a組成的穿孔針旋轉裝置總成整體安裝在擠壓機動梁4上。?穿孔針旋轉有以下兩方面的作用，一是在進行穿孔作業前，方便操作人員潤滑穿孔針；二是穿孔針在穿孔-擠壓過程中，需要頻繁的承受高溫、高壓以及高溫金屬強烈的摩擦應力作用，其頭部極易變形失效。由于穿孔針頭部在穿孔-擠壓過程中，沿徑向不同方向上承受的應力狀態不同，所產生的磨損量有很大的差別。穿孔針旋轉能夠使其頭部產生均勻磨損，從而提高穿孔針壽命。穿孔針1的內部為空心結構。穿孔針冷卻管的進水口5與外部冷卻水管相連，穿孔針冷卻管與穿孔針內腔之間形成的通道6為穿孔針冷卻水出水通道，出水通道的出水口（圖中未示出）與外部冷卻循環水系統相連。

具體的工作過程如下：

在擠壓工作開始前的兩小時左右，在穿孔油缸的作用下（圖中未標出），將穿孔針1收縮回擠壓桿3內，擠壓桿3與堵板工位（圖中未示出）靠緊，擠壓桿3插入擠壓筒裝置（圖中未示出）中，給擠壓筒裝置（圖中未示出）加熱系統合上電源，當穿孔針和擠壓筒裝置的溫度達到400-450℃之間時，可以開始擠壓加工作業。