[實用新型]交流電機定子繞組中心點連接結構

有效

• 申請號: 201220157930.4
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202495823U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 張小發;郭瑞駿;曹紅飛
• 申請（專利權）人: 華域汽車電動系統有限公司
• 主分類號: H02K3/50
• 分類號: H02K3/50
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 嚴新德

技術領域:

本實用新型涉及電學領域，尤其涉及交流電機，特別是一種交流電機定子繞組中心點連接結構。

背景技術:

為了避免3次諧波，防止繞組環流，三相交流電機常采用“星型”接法。電機的定子繞組每相分為若干支路，中心點連接必須將繞組的每條支路都連接起來。但在電流大、工作頻率高的電機中，三相繞組的中心接點尺寸較大，處理工藝困難。現有技術中，采用銅管壓接或用熔焊的方法將三相繞組的中心接點直接連接成一點，其壓接難度大，易造成虛焊，集膚效應明顯，焊接點發熱集中，局部溫升高，可靠性差。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種交流電機定子繞組中心點連接結構，所述的這種交流電機定子繞組中心點連接結構要解決現有技術中交流電機三相繞組中心接點壓接難度大、易虛焊、發熱集中、可靠性差的技術問題。

本實用新型的這種交流電機定子繞組中心點連接結構，包括一個接線排、一個絕緣環和一個絕緣蓋，其中，所述的接線排由導體構成，接線排的主體由一個條形金屬片在一個圓周方向上彎曲構成，接線排主體的上側邊緣上連接有兩個以上數目的U型開口卡爪，所述的U型開口卡爪沿所述的圓周方向分布，所述的絕緣環的上端面中設置有一條凹槽，所述的凹槽與接線排主體的形狀配合，接線排的主體嵌入凹槽內，U型開口卡爪均位于絕緣環的上端面的上方，絕緣環的下端面中設置有三個以上數目的支腳，所述的支腳沿絕緣環的圓周向分布，支腳均從絕緣環的下端面向下延伸，所述的絕緣蓋呈環形，絕緣蓋的內側設置有加強筋板，所述的加強筋板在絕緣蓋的內側構成數個網格狀空腔，絕緣蓋安裝在絕緣環的上側，U型開口卡爪位于絕緣蓋的網狀空腔內。

進一步的，接線排在圓周方向上彎曲成C型，?接線排的兩端之間設置有間隔。

進一步的，任意一個所述的U型開口卡爪均各自有一條金屬片彎曲成U型構成，所述的金屬片的下側與接線排的主體連接，任意一個U型開口卡爪的開口方向均在接線排的徑向上。

進一步的，任意相鄰的兩個U型開口卡爪之間均設置有加強筋板，加強筋板連接在絕緣蓋的內側。

進一步的，絕緣蓋的環形部分的斷面中，上側邊緣呈圓弧形。

進一步的，絕緣蓋外圓中設置有一段缺口。

進一步的，任意一個所述的支腳均呈錐形或者錐臺形。

進一步的，任意一個所述的支腳上均設置有臺階。

進一步的，所述的U型開口卡爪的數目為12個（具體數目可根據電機設計調整）。

進一步的，所述的支腳的數目為4個（具體數目可根據電機設計調整）。

本實用新型的工作原理是：接線排與絕緣環裝配為一整體，接線排上的U型開口卡爪裸露在外，將每個支路的漆包線截取適當長度并去漆皮后置于U型開口卡爪內部，用壓線鉗將二者壓接為一體。蓋上絕緣蓋，使每一個接線頭各自位于絕緣蓋的一個空腔內，并用綁扎線將絕緣環和絕緣蓋以及定子繞組綁在一起，實現電機定子繞組全部支路的中心點連接。絕緣環的支腳插入對應的定子鐵芯槽內，實現圓周方向定位。絕緣環支腳的臺階靠緊在定子鐵芯端面，實現軸向定位。絕緣蓋內側加強筋構成的網格空腔接線排上的U型開口卡爪的數量及位置對應，實現U型開口卡爪之間的絕緣，并使絕緣蓋端面與絕緣環端面貼合。絕緣環和絕緣蓋均采用耐高溫塑料，絕緣性能好，絕緣蓋端部不受爬電距離限制，以節省電機軸向空間。

本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型利用一個C型接線排在圓周方向上連接電機定子繞組的全部支路，利用C型接線排上的U型開口卡爪與繞組支路線端實現壓接，加工容易，易實現批量生產；同時連接點分散而均勻，可克服集中焊接的虛焊導致局部電阻過大引起的過熱的弊端，提高了連接的可靠性。

附圖說明：?

圖1是本實用新型的交流電機定子繞組中心點連接結構的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的交流電機定子繞組中心點連接結構中的接線排的示意圖。

圖3是本實用新型的交流電機定子繞組中心點連接結構中的接線排展開后的示意圖。

圖4是本實用新型的交流電機定子繞組中心點連接結構中的絕緣環的示意圖。

圖5是本實用新型的交流電機定子繞組中心點連接結構中絕緣環與接線排的裝配示意圖。

圖6是本實用新型的交流電機定子繞組中心點連接結構中的絕緣蓋的示意圖。

具體實施方式：

實施例1: