[實用新型]包裝箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220157919.8
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202575084U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝曉斌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海索爾裝飾成套制品有限公司
• 主分類號: B65D88/52
• 分類號: B65D88/52;B65D90/08
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種包裝容器，尤指一種包裝箱。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的包裝箱多為在側(cè)壁或后部開設(shè)門或出入貨口的結(jié)構(gòu)，但當(dāng)遇到大型貨物時，由于門或出入貨口大小的限制，使得大型貨物難以裝入包裝箱內(nèi)，從而給包裝及運(yùn)輸帶來巨大的不便。同時由于包裝箱內(nèi)缺乏有效的固定和隔離部件，在裝載較多貨物時，使得包裝箱內(nèi)部空間不能得到充分的利用，在運(yùn)輸過程中，貨物也容易應(yīng)為相互間的碰撞摩擦造成一定的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種包裝箱，能夠輕易地裝載大型的貨物，且具有操作簡單，包裝箱內(nèi)部空間利用率強(qiáng)，貨物運(yùn)輸安全性高的優(yōu)點。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本實用新型的一種包裝箱，包括一頂板、一底板和緊固于所述頂板和所述底板四周邊緣的復(fù)數(shù)個側(cè)板，所述頂板與所述側(cè)板之間、所述側(cè)板與所述底板之間、以及相鄰所述側(cè)板之間可拆卸地連接。

上述底板的四側(cè)分別緊固有一開口向外的槽鋼，所述槽鋼的上翼板開設(shè)有至少一個螺栓孔；所述側(cè)板頂部對應(yīng)所述螺栓孔形成有一螺栓定位孔，所述側(cè)板底部對應(yīng)所述螺栓孔形成有一通孔，一螺栓沿所述螺栓定位孔與所述通孔貫穿所述側(cè)板進(jìn)而螺合緊固于所述螺栓孔內(nèi)。

上述螺栓配合所述螺栓定位孔的底部形成有一壓片，所述壓片與所述螺栓頭部間的距離小于所述螺栓定位孔的深度，所述側(cè)板內(nèi)位于所述壓片下方設(shè)有一限位片，一復(fù)位彈簧套設(shè)于所述螺栓上，且壓設(shè)于所述壓片與所述限位片之間。

上述槽鋼的上翼板開設(shè)有復(fù)數(shù)個榫孔，所述側(cè)板底部配合所述榫孔形成復(fù)數(shù)個榫頭。

兩相鄰側(cè)板包括一第一側(cè)板和一第二側(cè)板，所述第一側(cè)板的端面開設(shè)有至少一個螺栓孔，所述第二側(cè)板的外側(cè)面對應(yīng)所述螺栓孔形成有一螺栓定位孔，所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)所述螺栓孔形成有一通孔，一螺栓沿所述螺栓定位孔與所述通孔貫穿所述第二側(cè)板進(jìn)而螺合緊固于所述螺栓孔內(nèi)。

上述螺栓配合所述螺栓定位孔的底部形成有一壓片，所述壓片與所述螺栓頭部間的距離小于所述螺栓定位孔的深度，所述第二側(cè)板于所述通孔位置設(shè)有一限位片，一復(fù)位彈簧套設(shè)于所述螺栓上，且壓設(shè)于所述壓片與所述限位片之間。

上述側(cè)板頂部開設(shè)有至少一個螺栓孔，所述頂板的四側(cè)分別緊固有一方鋼，所述方鋼頂部對應(yīng)所述螺栓孔形成有一螺栓定位孔，所述方鋼底部對應(yīng)所述螺栓孔形成有一通孔，一螺栓沿所述螺栓定位孔與所述通孔貫穿所述頂板進(jìn)而螺合緊固于所述螺栓孔內(nèi)。

上述螺栓配合所述螺栓定位孔的底部形成有一壓片，所述壓片與所述螺栓頭部間的距離小于所述螺栓定位孔的深度，一復(fù)位彈簧套設(shè)于所述螺栓上，且壓設(shè)于所述壓片與所述方鋼底部之間。

上述底板中部固設(shè)有一立柱定位管，所述立柱定位管的上方設(shè)置有一平行于所述立柱定位管的橫桿，所述橫桿的兩端分別通過扣合件可拆卸的固定于側(cè)板上；所述橫桿和所述立柱定位管之間固定有一立柱和復(fù)數(shù)個立桿。

上述立柱定位管上形成有一螺栓孔和復(fù)數(shù)個下榫孔，所述橫桿上對應(yīng)下榫孔位置形成有復(fù)數(shù)個上榫孔；

所述立柱頂部對應(yīng)所述螺栓孔形成有一螺栓定位孔，所述立柱底部對應(yīng)所述螺栓孔形成有一通孔，一螺栓沿所述螺栓定位孔與所述通孔貫穿所述立柱進(jìn)而螺合緊固于所述螺栓孔內(nèi)；

所述立柱頂部配合所述上榫孔形成復(fù)數(shù)個上榫頭，所述立柱底部配合所述下榫孔形成復(fù)數(shù)個下榫頭；

所述立桿頂部配合所述上榫孔形成一上榫頭，所述立桿底部配合所述下榫孔形成一下榫頭。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是：

頂板、側(cè)板、底板的可拆卸連接結(jié)構(gòu)，使得包裝箱能夠輕易地裝載大型的貨物，頂板通過方鋼與相鄰側(cè)板螺接的結(jié)構(gòu)，使得頂板上部板層的自重通過方鋼來承擔(dān)，從而減輕下部板層的負(fù)重，防止下部板層由于壓力而造成變形和損壞，同時使得頂板的自重由側(cè)板的鋼結(jié)構(gòu)來承擔(dān)，減輕了內(nèi)側(cè)板的豎向負(fù)重。立柱用于支撐橫桿自重，復(fù)數(shù)個立桿的采用使得當(dāng)包裝箱運(yùn)輸當(dāng)量小貨物時，能夠合理分割貨物空間，使得貨物與貨物之間能夠被合理地隔開，加大包裝箱內(nèi)部空間的利用率，同時防止貨物的晃動，保證貨物運(yùn)輸?shù)陌踩浴?fù)位彈簧的采用使得松開螺栓的連接后，螺栓能夠自動復(fù)位退出螺接部，降低工作人員的工作強(qiáng)度，使得包裝箱能夠快速拆卸。而壓片同時起到限位的作用，防止螺栓彈出螺栓定位孔或突出板層的表面，防止在移動各板層時由于突出的螺栓而可能產(chǎn)生的安全隱患以及可能對相接觸的其他板層表面造成的劃損。

附圖說明

圖1為本實用新型包裝箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型包裝箱的底板的俯視圖；