[實用新型]鉆頭

有效

• 申請號: 201220157908.X
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202824766U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 陳招陽
• 申請（專利權）人: 尖點科技股份有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 葉樹明

【技術領域】

本實用新型關于一種鉆頭，特別是一種在本體上設有不同大小的刃帶部，且鉆頭同時設置有具切削作用與不具切削作用的邊緣。

【背景技術】

在傳統的鉆頭技術中，由于鉆頭的直徑通常較大，為了加工方便，以及考慮到鉆頭鉆轉的平衡與排屑性能等其它因素，大多將鉆頭設制成對稱的結構，即鉆頭的橫刃、切削刃與排屑槽的設置均互為對稱。

例如在常見具有對稱二切削刃鉆頭的切刃的二邊，沿著鉆頭的軸向，以螺旋的方式旋繞設置有兩對稱的排屑槽，排屑槽并分別將其對應的橫刃與切削刃所切削的廢屑向外排出，使鉆孔作業可以順利進行。這樣的結構不但使得鉆頭的制作較為容易，也使得鉆頭在進行切削作業時也能兼顧鉆轉作業時的平衡。并且，在較大直徑的鉆頭下，橫刃、切削刃與排屑槽對稱的設置，也較易兼顧鉆削與排屑的效率。

后來隨著鉆頭技術的發展與鉆削作業的需求，例如較小體積產品或是較精密的加工等，鉆頭的直徑有逐漸縮小的趨勢，但是隨著鉆頭直徑的縮減，使得在進行鉆削作業時，鉆頭結構的強度要求也越來越高，否則即容易發生鉆頭的橫刃斷裂或毀損的情形。

更兼，因為鉆頭直徑的縮減，使得排屑槽的設置空間也隨之減小，造成在鉆孔作業時，廢屑的排出效率也受到極大的影響。并且，因為鉆頭直徑的縮減，所需要的精密度要求也隨之提升，進一步使得鉆頭的制造加工上更為不易。

【發明內容】

鑒于以上的問題，本實用新型提供一種鉆頭，從而解決慣用鉆頭結構在縮減鉆頭的直徑后，面對相關鉆削作業時所面臨的困難與不便等問題。

本實用新型的鉆頭具有一本體、一第一排屑槽與一第二排屑槽，第一排屑槽與第二排屑槽螺旋地設置于本體上，在本體的一端設置有一第一橫刃，且第一橫刃令本體的一端形成有一第一后隙面與一第二后隙面，其中第一排屑槽分別與第一后隙面與第二后隙面形成有一第一邊緣與一第二邊緣，且第二排屑槽分別與第一后隙面與第二后隙面形成有一第三邊緣與一第四邊緣，其特征在于，第一邊緣與第四邊緣間在第一后隙面所形成的一刃帶部大于第二邊緣與第三邊緣間在第二后隙面所形成的另一刃帶部，且第一邊緣與第三邊緣分別形成一切削刃，而第二邊緣與第四邊緣并不發揮切削作用。

本實用新型的鉆頭，其中第一排屑槽的深度實質上較第二排屑槽的深度要淺。

本實用新型實用新型的鉆頭，其中第一排屑槽的長度實質上大于第二排屑槽的長度。

本實用新型實用新型的鉆頭，其中第一邊緣與第四邊緣間形成的刃帶部進一步具有一成形面，且第二邊緣與第三邊緣間形成的另一刃帶部進一步具有另一成形面。

本實用新型實用新型的鉆頭，其中本體的一端進一步設置有一第二橫刃，第二橫刃與第一橫刃交錯于鉆頭的一旋轉中心。

本實用新型實用新型的鉆頭，其中第一邊緣與第四邊緣間形成的刃帶部與鉆頭的一旋轉中心所形成的角度為90度至180度間。

本實用新型實用新型的鉆頭，其中第一排屑槽與本體間的壁面的形狀的一部份或整體，與第二排屑槽與本體間的壁面的形狀的一部份或整體相同。

本實用新型是直接針對鉆頭本身的結構加以改良，通過不同大小刃帶部的設置，改變傳統鉆頭的對稱結構設計，使得第一橫刃分別在第一排屑槽側與第二排屑槽側對應分配有不同的長度，而且第一橫刃依據鉆頭的一旋轉中心，在第一排屑槽側與第二排屑槽側所分配的長度進一步在鉆頭的結構上分別對應相當的支撐結構，在縮減鉆頭直徑的前提下，進一步同時兼顧鉆頭橫刃進行切削的強度。

本實用新型為了進一步提升切削效率，在第一排屑槽與第二排屑槽的邊緣自第一橫刃分別延伸出具有切削作用的邊緣，以提升鉆頭切削的效能。本實用新型的鉆頭進一步的在本體的一端設置有一第二橫刃，第二橫刃與第一橫刃交錯于鉆頭的一旋轉中心，以進一步提升鉆頭切削的效能。

本實用新型為了提升排屑效率，本實用新型的鉆頭進一步的將第一排屑槽與第二排屑槽設置有不同的深度以及不同的延伸長度，令第一排屑槽與第二排屑槽可以分別對應不同長度的第一橫刃與切削刃將鉆削的廢屑排出。

本實用新型為了提升鉆頭制作加工的便利與減少相關成本，本實用新型的鉆頭的第一排屑槽和本體間的壁面的形狀的一部份或整體，與第二排屑槽和本體間的壁面的形狀的一部份或整體相同，如此便可以減少鉆頭制作成形的復雜程度，使得鉆頭可以更容易有效率地制作，并減少相關的成本。

有關本實用新型的特征、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。

【附圖說明】

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。