[實用新型]活塞缺陷檢測裝置

有效

• 申請號: 201220157825.0
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN202562860U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 楊興旺;王金鎖
• 申請（專利權）人: 丹東市無損檢測設備有限公司
• 主分類號: G01N23/00
• 分類號: G01N23/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 孫國瑞

技術領域

本實用新型涉及一種無損探傷檢測裝置，具體說涉及一種活塞的半成品鑄造缺陷的檢測裝置。

背景技術

在現有活塞缺陷的檢測裝置中，因活塞大小不同，檢測時需要活塞處于射線管與圖像增強器所行程的中線上而使用了垂直升降方式，此方式占用空間大，調整高度時對工件的外形大小有很高的要求，無法適應較大工件。隨著活塞類產品的發展，需要實時成像的活塞類零件日益加大，在成像投影中，最終成像時有一定放大，使得無法兼顧大小直徑的活塞。結合自動判別缺陷系統的軟件，需要對活塞的缺陷部位做出評定且需要活塞檢測的位置處于成像屏幕的固定位置上。

發明內容

針對現有活塞缺陷檢測方面存在的缺陷，本實用新型提供一種能較好解決檢測過程中存在的問題，檢測效果好的活塞缺陷檢測裝置?。

解決上述技術問題所采取的具體技術措施是：

一種活塞缺陷檢測裝置，其特征在于：由升降導軌座1、驅動電機2、升降平臺3、升降電機4、旋轉平臺5、自轉托輪6、自轉電機7和絲杠8構成，其中：升降導軌座1安裝在平臺上，在升降導軌座1上安裝絲杠8，驅動電機2安裝在升降導軌座1斜面上的最高端點處，升降平臺3安裝在升降導軌座1的斜面上并與驅動電機2連接，在升降平臺3上安裝升降電機4，旋轉平臺5安裝在升降電機4上并與升降電機4連接，自轉托輪6和自轉電機7連接在一起安裝在旋轉平臺5上。

本實用新型的有益效果：本實用新型除活塞外還適用于同類圓柱形小型工件缺陷的檢測，檢測中可兼顧大小直徑的活塞或同類圓柱形小型工件，結合自動判別缺陷系統的軟件，能夠對被檢測工件的缺陷部位做出評定且可使被檢測工件檢測的位置處于成像屏幕的固定位置上。通過改變升降方式，可使被檢測工件在成像裝置上的成影大小變化縮小，在檢測過程中完成所需要的動作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為本實用新型的使用狀態示意圖。

具體實施方式??????

一種活塞缺陷檢測裝置，如圖1、圖2和圖3所示，由升降導軌座1、驅動電機2、升降平臺3、升降電機4、旋轉平臺5、自轉托輪6、自轉電機7和絲杠8構成，其中：升降導軌座1安裝在平臺上，在升降導軌座1上安裝絲杠8，驅動電機2安裝在升降導軌座1斜面上的最高端點處，升降平臺3安裝在升降導軌座1的斜面上并與驅動電機2連接，通過驅動電機2提供動力驅動升降平臺3進行升降。在升降平臺3上安裝升降電機4，旋轉平臺5安裝在升降電機4上并與升降電機4連接，通過升降電機4為旋轉平臺5提供旋轉動力，完成公轉動作。自轉托輪6和自轉電機7連接在一起安裝在旋轉平臺5上。在第一次檢測時，將活塞或同類圓柱形小型工件放置在自轉托輪6上，通過驅動電機2的調節，使升降平臺3將被檢測工件的中心調整到成像屏幕中心。此后再對與該工件大小相同的工件進行檢測時，可省去調整高度的步驟，直接根據需求進行自轉、公轉調整。再次更換工件大小后，需要重新調整，對正中心。對正中心后，在成影區內行程的圖像大小與前一規格工件行程的圖像大小基本相同。本實用新型在活塞及同類圓柱形小型工件缺陷檢測中，可兼顧大小直徑的活塞及同類圓柱形小型工件，結合自動判別缺陷系統的軟件，能夠對被檢測工件的缺陷部位做出評定且可使被檢測工件檢測的位置處于成像屏幕的固定位置上。通過改變升降方式，可使被檢測工件在成像裝置上的成影大小變化縮小，在檢測過程中完成所需要的動作。