[實用新型]立式多回程折流煙煤爐

有效

• 申請號: 201220157645.2
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN202648123U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 尹浚生
• 申請（專利權）人: 尹浚生
• 主分類號: F24H1/44
• 分類號: F24H1/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于一種立式多回程折流煙煤爐。

背景技術

傳統的供暖鍋爐大多采用的結構是爐體側邊和上邊設夾層形成吸熱外水膽，爐體內下端為爐膛，爐膛上端的爐體內可設數根吸熱水管與吸熱外水膽相通，利用吸熱外水膽和吸熱水管吸收爐膛內燃煤的熱量加熱其內的水。這種傳統的供暖鍋爐為直燒式，雖有上火快的優點、但耗費煤、污染環境、體積大、結構復雜、熱利用率低、制作成本高和售價貴，而且使用功能單一，使用和添煤不方便，清灰時灰塵到處飛揚，污染環境，不易將灰清除，清灰時亦使爐膛熱利用率降低，使用壽命短。傳統的反燒供暖鍋爐可解決直燒式的缺點，但體積大，上火慢，制作成本高和售價貴。提高爐膛熱利用率的最佳方法是延長爐膛散熱距離，但往往造成爐體體程過大，制作成本高和售價貴。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種立式多回程折流煙煤爐，采用反燒直燒互換結構，具有結構簡單，省煤，燃燒不污染環境，制作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高的優點。

為此，本實用新型由爐體、外水膽、進水口、出水口、爐箅和出煙口所組成。爐體前端上部設添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內中部空間為兩個上下貫通的前后側空間，后側空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側空間內設有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側空間為下爐膛。上隔水膽上設有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設啟閉該口的加煤蓋。上隔水膽上端的前側空間內縱向設有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側空間為上爐膛和折流爐膛。外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。所述的下爐膛空間占爐體內空間的50％～65％。所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或反燒爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內及上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管。上述結構設計實現了本實用新型的目的。

本實用新型的優點是采用反燒直燒互換結構，取長補短，具有結構簡單，省煤，燃燒不污染環境，制作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高。本實用新型可在不外泄爐體內熱量的情況下實現隨意控火和封火。本實用新型比傳統的水暖爐可節省煤60％、無煙和灰塵排放，不污染環境，熱利用率高提高9％左右、爐體無壓運行有較高的安全性，且在煙道內不設任何擋板，有效防止煤氣中毒，使用安全可靠，使用壽命延長90％。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體7、外水膽17、進水口10、出水口1、爐箅19和出煙口2所組成。位于爐箅上端的爐體側邊和上邊與外夾層4之間的密封間隙形成外水膽。爐體前端上部設添煤口23，添煤口上設啟閉該口的添煤門11。爐箅上、下端的前側的爐體上設有出灰門9，用于清灰。爐箅下端的爐體內為出灰室18。出灰門上設微調風門5與出灰室相通，用于微調爐體內進風量。出灰門上端的爐體前端設標牌座3。

反燒水膽16縱向分隔爐體內中部空間為兩個上下貫通的前、后側空間，后側空間為反燒爐膛15。添煤口下端的前側空間內設有橫向隔斷該空間的上隔水膽22。上隔水膽下端的前側空間為下爐膛20。上隔水膽前端與反燒水膽外側中部密封。

上隔水膽上設有縱向貫通該水膽的加煤口21，加煤口設啟閉該口的加煤蓋24。上隔水膽上端的前側空間內縱向設有隔斷該上部空間的懸吊水膽13。懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側空間為上爐膛25和折流爐膛14。

外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，即上隔水膽三側邊及懸吊水膽三側邊和反燒水膽在兩側與外水膽相通。

上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通。下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。所述的下爐膛空間占爐體內空間的50％～65％。所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管26，或反燒爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內及上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管。