[實用新型]粉體流化分布器

有效

• 申請號: 201220157298.3
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202509045U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 張文軍;馬洪璽;李少云
• 申請（專利權）人: 上海藍科石化工程技術有限公司
• 主分類號: C10G11/18
• 分類號: C10G11/18
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王建國

技術領域

本實用新型涉及石油化工領域，尤其涉及一種催化裂化裝置中的粉體流化分布器。

背景技術

目前FCC(催化裂化)裝置每年消耗大量的粉體FCC催化劑，裝置內涉及催化劑器外向器內、器內向器外的轉劑操作，有新鮮催化劑的器外向器內轉移和失活后催化劑廢劑由器內向器外轉移。而目前的操作方式主要采用袋式包裝運輸，破袋轉劑和人工廢罐卸劑。

袋式包裝的新鮮劑必須經過破袋，向真空輸送系統加料，進行FCC新鮮催化劑由器外向器內的轉移，這種操作方式的缺點是環境粉塵污染大，操作人員必須現場操作。不僅如此，袋裝催化劑在運輸、儲存過程中容易吸潮，吸潮后的催化劑進入反應裝置中容易產生熱崩潰，降低催化劑的催化劑活性。

因此通過自動控制技術，將催化劑的破袋轉劑過程全部控制在密閉系統中完成，不但可以消除粉塵污染，而且實現自動控制，減少工人的現場施工強度。但是實踐中發現，在轉劑過程中，如何將固態催化劑進行移轉是一個迫切需要解決的問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種粉體流化分布器，可以方便的將催化劑粉體進行氣固混合后輸送到別的裝置中，方便快捷。

本專利的技術方案是：

一種粉體流化分布器，其內設有一內腔，所述內腔下部形成一錐形收口，所述內腔的上部設有一粉體進口端，所述內腔的下部為粉體出口端，在所述粉體進口端與所述粉體出口端之間設置有一用于實現粉體的氣固混合流化的氣流分布板；在所述內腔壁上設置若干補氣孔，所述補氣孔位于所述氣流分布板與所述粉體出口端之間；在所述補氣孔以及所述粉體出口端之間形成一粉體輸送通道。

進一步優選地，所述補氣孔呈圓周均勻分布在所述內腔側壁上。

進一步優選地，所述粉體進口端與所述內腔垂直壁面的夾角范圍為15～35度。

進一步優選地，所述氣流分布板的開孔率范圍為40％～70％，開孔直徑為2～6mm。

本專利的粉體流化分布器主要用于FCC催化劑新劑轉劑過程中，當槽車或集裝箱運輸的催化劑自動稱重記錄后，通過快速接頭與粉體流化分布器相接，粉體流化分布器通過快速接頭連接于與催化劑新劑儲罐相連的粉體輸送管道上，利用真空輸送設備將催化劑從槽車或集裝箱中自動輸送到催化劑新劑儲罐中，載氣經過催化劑新劑儲罐頂的除塵器凈化后放空。在真空輸送過程中，催化劑粉體從槽車或集裝箱中進入到粉體流化分布器中，在分布器中，催化劑粉體由上而下，氣體由下而上，通過分布板實現粉體的氣固混合流化；然后進入到催化劑新劑儲罐中。

本實用新型的技術效果體現在：本實用新型的粉體流化分布器結構簡單，使用方便，催化劑粉體由上而下，氣體由下而上，通過分布板實現粉體的氣固混合流化，氣固混合流化速度快，工作效率高。

附圖說明

通過下面結合附圖對其示例性實施例進行的描述，本實用新型上述特征和優點將會變得更加清楚和容易理解。

圖1是本實用新型實施例所述的粉體流化分布器的結構示意圖。

圖中：

1、分布器；2、錐形收口；3、粉體輸送通道；4、粉體出口端；5、補氣孔；6、氣體分布板；7、粉體進口端；8、切斷閥；9、快速接頭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

一種粉體流化分布器1，其內設有一內腔，內腔下部形成一錐形收口2，內腔的上部設有一粉體進口端7，內腔的下部為粉體出口端4，在粉體進口端7與粉體出口端4之間設置有一用于實現粉體的氣固混合流化的氣流分布板6；在內腔壁上設置若干補氣孔5，補氣孔5位于氣流分布板6與粉體出口端4之間；在補氣孔5以及粉體出口端4之間形成一粉體輸送通道3。

優選地，補氣孔5呈圓周均勻分布在內腔側壁上。粉體進口端7與內腔垂直壁面的夾角范圍為15～35度，過小，容易導致催化劑貼壁溝流，角度太大，容易引起粉體堵塞。氣流分布板6的開孔率范圍為40％～70％，開孔率太低，容易形成死床，開孔率太高，不利于粉體均勻流化。開孔直徑為2～6mm。所有粉體接觸的連接均為圓角連接，以減少摩擦阻力。

本領域技術人員應該認識到，上述的具體實施方式只是示例性的，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本專利內容，不應理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護范圍。