[實用新型]一種雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置

有效

• 申請號: 201220156936.X
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202570920U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 潘會林;戴明頂
• 申請（專利權）人: 溫嶺市明華齒輪有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于盲孔內花鍵成形領域，特別涉及一種利用普通壓機加工雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置。

背景技術

現在很多零件中都因為其結構需要在其內部加工花鍵，而外花鍵的常規加工方法是，單件或者是小批量以銑床銑削為主，批量生產以拉削為主，內花鍵的方法是采用單齒插削加工，即將被加工的軸定位夾緊在插床工作臺上，用圓周分度器按齒數等分，逐槽單齒插銷成形，因軸端內孔尺寸限制，插到徑向尺寸受限，軸向尺寸偏長，細長插刀剛性差，插銷事插到易產生彈性變形，插削量很少，只能反復微量徑向進刀，才能完成成形切削，插削因刀具結構限制，造成加工效率低，加工精度和花鍵齒面表面粗糙不易達到技術要求，特別是涉及雙向盲孔漸開線內花鍵。由于內花鍵尺寸較小，且無合適的空刀槽，而導致了其加工難，加工精度低等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠簡單加工雙向異徑盲孔內花鍵，且保證其花鍵精度的裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置，包括壓機固定板和導向機構，其特征在于，還包括擠模頭和壓齒下模，所述的擠模頭固定在壓機固定板上，擠模頭上設置有齒刀，所述的壓齒下模上設置有一置料孔。

在上述的雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置，所述的擠模頭設有模具連接塊，所述的擠模頭通過模具連接塊卡接在壓機固定板上。

在上述的雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置中，所述的導向機構包括至少一根的導桿和至少一根的導筒。

在上述的雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置中，所述的齒刀精度至少7級，所述的導桿為4根，所述的導筒為4根。

與現有技術相比，本實用新型的一種雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置利用冷沖壓技術，通過擠模頭和壓齒下模的配合加工向異徑盲孔內的花鍵結構，通過保證齒刀的精度和壓機參數來保證了其花鍵的精度，同時冷沖壓技術加工方便，在保證其質量的前提下也增加了其加工效率。

附圖說明：

圖1是本實用新型雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置示意圖。

如2是本實用新型擠模頭的示意圖。

圖中標注注釋：1-壓機??2-擠模頭??3-導桿??4-壓齒下模5-導筒??21-齒刀??22-模具連接塊??41-置料孔

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參考圖1：一種雙向異徑盲孔內花鍵成形裝置，包括壓機固定板1和導向機構，其中，還包括擠模頭2和壓齒下模4，所述的擠模頭2固定在壓機固定板1上，擠模頭2上設置有齒刀21，所述的壓齒下模4上設置有一置料孔41。

參考圖1、圖2，具體的說，先將加工配料放置在壓齒下模4的置料孔41內，通過壓機固定板1推動擠模頭2向下運動，在通過壓機上的四根導桿3和四根導筒5來進行導向和定位作用，使擠模頭2能夠準確的壓入壓齒下模4的置料孔41內，進而對工件進行加工。

為了確保該花鍵的精度，壓齒齒刀21的精度至少是7級。

以上所述僅是本實用新型優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。