[實用新型]偏心小型深孔鉆夾具

有效

• 申請號: 201220156845.6
• 申請日: 2012-04-16
• 公開（公告）號: CN202701442U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 楊必鑫;易啟利
• 申請（專利權）人: 武漢重冶重工科技有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種偏心小型深孔鉆夾具。

背景技術

傳統芯軸孔徑加工工藝是利用立式鉆床進行鉆削，但是其排屑困難，鉆頭容易折斷，從而導致軸孔無法繼續加工。目前很多廠商選擇是購置專用小孔槍鉆，但槍鉆花費成本高、不經濟，而且效率極低。以現有加工板坯連鑄造機彎曲段和垂直段其中自由輥上的φ75芯軸為例（如圖1、2、3所示）：芯軸全長2569mm，其潤滑油孔(32、33)φ11?mm，左側一孔32沿中心線偏心18mm；右側兩孔33各沿中心線偏心22mm。由于芯軸孔徑小而深又偏心，因此給加工帶來極大困難。

發明內容

本實用新型的目的是要提供一種偏心小型深孔鉆夾具，以解決現有芯軸孔孔徑小而深又偏心，給加工帶來極大困難等技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種偏心小型深孔鉆夾具，包括車床卡盤、車床中心架、車床尾床，所述車床卡盤上裝夾有第一偏心套，車床中心架上裝夾有第二偏心套，車床尾床上裝夾有深孔鉆頭，芯軸一端套置在第一偏心套上，芯軸另一端套置在第二偏心套上。

作為優選，所述第一、第二偏心套上分別軸向設有偏心22mm的芯軸圓孔。

作為優選，所述第一、第二偏心套上分別軸向設有偏心18mm的芯軸圓孔。

作為優選，所述第一、第二偏心套的芯軸圓孔側部設有定位孔，定位孔內螺合有定位釘。

本實用新型具有投資小、效率高等特點。通過偏心套，配合以不同長度級別的深孔鉆頭，便能實現偏心深孔鉆削，使工件作切削主運動旋轉，鉆頭作進給鉆削，不僅切削和退屑操作簡捷，其形位公差等均達要求，并能以工藝調整，促使產品實現質量和工效的最大化。

附圖說明

圖1是現有芯軸的結構示意圖；

圖2是圖1所示芯軸的A向示意圖；

圖3是圖1所示芯軸的B向示意圖；

圖4是本實用新型的結構示意圖；

圖5是本實用新型偏心套的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。由圖4結合圖5可知，偏心小型深孔鉆夾具主要由車床卡盤1、中心架2、芯軸3、深孔鉆頭5等構成。車床10的車床卡盤1上裝夾有第一偏心套41，車床中心架2上裝夾有第二偏心套4，車床尾床6上裝夾有深孔鉆頭5，芯軸3一端套置在第一偏心套41上，芯軸3另一端套置在第二偏心套4上。第一、第二偏心套（41、4）的芯軸圓孔側部設有定位孔34，定位孔34內螺合有定位釘35。

加工偏心潤滑油孔32：該套第一、第二偏心套（41、4）分別軸向設有偏心18mm的芯軸圓孔40。將芯軸固定在第一、第二偏心套（41、4）的芯軸圓孔40上，將第一、第二偏心套（41、4）調為一致后，使偏心套外圓φ145和芯軸圓孔40φ75軸線平行，再緊固定位孔34內定位釘35定位芯軸。將上述芯軸和偏心套裝夾在卡盤1和中心架2上后，在車床尾床6上裝φ11深孔鉆頭5，依次按200mm長度級別更換深孔鉆頭5，排屑即可，極為便捷可靠。

加工偏心潤滑油孔33：該套第一、第二偏心套（41、4）上分別軸向設有偏心22mm的芯軸圓孔40。將芯軸固定在第一、第二偏心套（41、4）的芯軸圓孔40上，將第一、第二偏心套（41、4）調為一致后，使偏心套外圓φ145和芯軸圓孔40φ75軸線平行，再緊固定位孔34內定位釘35定位芯軸。將上述芯軸和偏心套裝夾在卡盤1和中心架2上后，在車床尾床6上裝φ11深孔鉆頭5，依次按200mm長度級別更換深孔鉆頭5，排屑即可，極為便捷可靠。