[實用新型]金屬不粘鍋

有效

• 申請號: 201220156191.7
• 申請日: 2012-04-13
• 公開（公告）號: CN202653873U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 顧永成;張萍輝
• 申請（專利權）人: 無錫工藝職業技術學院
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術領域

本實用新型涉及一種鍋，具體是一種金屬不粘鍋。

背景技術

目前使用的不粘鍋是在金屬鍋的內表面涂一層氟的有機物，利用氟的有機物的不潤濕性能使其具有不粘的功能。但是，氟的有機物在高溫（大于250℃）會產生分解，使氟的有機物涂層逐步損壞，鍋內表面氟的有機物損壞后就會使鍋喪失不粘功能，而且由于氟的有機物層的損壞使裸露的金屬鍋表面不光潔而更易與食物粘結。另外，氟的有機物涂層分解后的產物有毒性，污染食物，對人體有害。因此，隨著人們對這種不粘鍋的認識而逐漸棄用。也有資料介紹用陶瓷、搪陶制造不粘鍋，雖有不粘效果，終因制造、使用過程中易碎易損而未得到推廣應用。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能長久保持不粘功能的金屬不粘鍋。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：一種金屬不粘鍋，包括金屬鍋體，在所述鍋體的內表面上有金屬粉末燒結層，在所述金屬粉末燒結層中設有密集的毛細孔。

其中，所述毛細孔的孔徑為0.1～120.0微米不等。

其中，所述金屬粉末燒結層為純金屬粉末層，或者金屬粉末與非金屬粉末的混合層。

所有粉末的粒徑≤100目；這樣可以使毛細孔大小及分布均勻。

所述金屬粉末為金屬鐵、金屬銅或金屬鈦等金屬中的任一種。

所述非金屬粉末為氧化鋁或氧化硅；在金屬粉末中摻有非金屬粉末，可以提高燒結層的耐摩性。

上述金屬不粘鍋的制造方法，具體如下：首先制作金屬圓板，在金屬圓板上壓制1～3mm厚的金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物，將壓制好的坯料放入高溫爐內燒結，燒結溫度比金屬粉末的熔點低20℃～80℃，燒結5～10分鐘，在金屬圓板上得到具有密集毛細孔的金屬粉末燒結層；再將金屬圓板沖壓成型為不同形狀的鍋，即得到所述金屬不粘鍋。

為了提高不粘鍋的防銹能力，在沖壓成型后用500℃～600℃的水蒸汽對所述金屬不粘鍋進行蒸煮1～3小時，用以提高鍋體的防銹能力。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是該不粘鍋具有金屬鍋特性，具有良好的化學穩定性和冷熱急變性能；金屬鍋導熱性好，性能穩定，是能廣泛使用的一種鍋體。金屬鍋不分解，不釋放有毒有害成分，也不與烹飪食物發生化學作用而產生新的有害物質，不影響烹飪食品的質量，本實用新型的金屬不粘鍋不含有任何有機物，是一種能長久安全使用的不粘鍋；而且這種不粘鍋改變了鍋表面與食物的接觸方式，由傳統的面接觸變為多點接觸；同時金屬鍋表面的毛細孔在烹飪食物時吸附和釋放食用油，保持烹飪食物與鍋體之間有一層油膜，使烹飪食物處于半懸浮狀態，食物與鍋體不會產生局部緊密接觸而具有不粘功能。本實用新型的金屬不粘鍋制作過程簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬不粘鍋的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。

實施例1：如圖1所示，一種金屬不粘鍋，包括金屬鍋體1，在鍋體1的內表面上有金屬粉末燒結層2，在金屬粉末燒結層2中設有密集的毛細孔。其中，毛細孔的孔徑為0.1～120.0微米不等。金屬粉末燒結層2為純金屬粉末層；所有粉末的粒徑≤100目；金屬粉末為鐵粉。

首先制作2mm厚的金屬圓板，在金屬圓板上壓制1～3mm厚的金屬粉末，將壓制好的坯料放入高溫爐內燒結，燒結溫度比金屬粉末的熔點低20℃，燒結5～10分鐘，通過顆粒之間、顆粒與金屬板之間發生擴散、熔焊、化合、溶解和再結晶等物理化學過程，使顆粒粉末之間、顆粒粉末與金屬板之間熔焊形成一個整體，即在金屬圓板上得到具有密集毛細孔的金屬粉末燒結層2；再將金屬圓板沖壓成型為不同形狀的鍋，即得到所述金屬不粘鍋。最后用500℃的水蒸汽進行蒸煮1～3小時，提高鍋體1的防銹能力。

本實用新型金屬不粘鍋具有金屬性質同時具有不粘功能，符合人們對金屬鍋的使用習慣。陶瓷不粘鍋導熱性差、易炸易碎耐久性差；搪陶不粘鍋易產生爆瓷而喪失使用功能。

實施例2：與實施例1基本相同，所不同的是：金屬粉末燒結層2為金屬粉末與非金屬粉末的混合層，金屬粉末與非金屬粉末的重量比為95∶5，所述金屬粉末為鐵，所述非金屬粉末為氧化鋁。