[實(shí)用新型]一種球墨鑄鐵管在線自動(dòng)檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220155805.X
• 申請(qǐng)日: 2012-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN202511779U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱傳斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北新興鑄管有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/08
• 分類號(hào): G01B21/08;G01N33/00
• 代理公司: 石家莊國為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 米文智

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管體檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球墨鑄鐵管在線自動(dòng)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

隨著球墨鑄鐵管的運(yùn)用和發(fā)展及海外市場(chǎng)的廣闊運(yùn)用，越來越多的球磨鑄鐵管用戶對(duì)管子的內(nèi)在質(zhì)量及尺寸要求越來越嚴(yán)格，由于人工檢測(cè)鑄管效率低，精度低，操作不方便等問題，使部分不符合質(zhì)量要求的管子進(jìn)入到整理線及包裝線到入庫前才發(fā)現(xiàn)管子存有缺陷，也不可避免的個(gè)別不符合質(zhì)量管子流入到用戶的手中。這樣一方面給公司帶來一定的聲譽(yù)損失，另一方面也給生產(chǎn)成本帶來極大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種球墨鑄鐵管在線自動(dòng)檢測(cè)裝置，能夠?qū)η蚰T鐵管的內(nèi)在缺陷進(jìn)行檢測(cè)并記錄，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種球墨鑄鐵管在線自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于包括管體支撐裝置、檢測(cè)小車平動(dòng)傳動(dòng)裝置和檢測(cè)控制系統(tǒng)，檢測(cè)控制系統(tǒng)包括自動(dòng)檢測(cè)探頭、位置檢測(cè)編碼器、PLC控制系統(tǒng)和上位機(jī)，檢測(cè)控制系統(tǒng)中的自動(dòng)檢測(cè)探頭和位置檢測(cè)編碼器固定在檢測(cè)小車上，檢測(cè)小車位于管體支撐裝置上方的檢測(cè)小車平動(dòng)傳動(dòng)裝置上，自動(dòng)檢測(cè)探頭和位置檢測(cè)編碼器與PLC控制系統(tǒng)的輸入端電連接，PLC控制系統(tǒng)的輸出端通過以太網(wǎng)與上位機(jī)進(jìn)行連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案在于：所述自動(dòng)檢測(cè)探頭通過探頭升降裝置固定在檢測(cè)小車上。

所述管體支撐裝置包括兩個(gè)管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置、一個(gè)管體升降裝置和一個(gè)管體對(duì)中裝置，所述兩個(gè)管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置位于管體升降裝置的左右兩側(cè)，所述管體對(duì)中裝置位于管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置的外側(cè)。

所述檢測(cè)小車平動(dòng)傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌支撐架和導(dǎo)軌，檢測(cè)小車與導(dǎo)軌支撐架上端的導(dǎo)軌滾動(dòng)配合。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：根據(jù)鑄管生產(chǎn)的實(shí)際情況將所述裝置安裝在退火爐之后及管子上整理線之前的位置。球墨鑄鐵管從退火爐出來后，由所述裝置中的管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置先進(jìn)行卡位，根據(jù)球墨鑄鐵管的尺寸探頭升降裝置將自動(dòng)檢測(cè)探頭停在合適的檢測(cè)位置進(jìn)行管子的在線檢測(cè)，由檢測(cè)小車帶動(dòng)自動(dòng)檢測(cè)探頭和位置檢測(cè)編碼器從管子的插口到承口檢測(cè)或從管子的承口到插口檢測(cè)。自動(dòng)檢測(cè)探頭可以進(jìn)行管子壁厚以及內(nèi)在缺陷的檢測(cè)，位置檢測(cè)編碼器可以記錄管子的內(nèi)在缺陷位置，檢測(cè)的數(shù)據(jù)由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行處理和儲(chǔ)存并通過以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳送給上位機(jī)，PLC控制系統(tǒng)做出判斷，不符合要求的管子通過顯示器通知工作人員進(jìn)行標(biāo)記，合格的管子通過并進(jìn)入到下一道工序，檢測(cè)完一根管子后探頭升降裝置將自動(dòng)檢測(cè)探頭升起并準(zhǔn)備進(jìn)行下一跟管子的自動(dòng)檢測(cè)。

通過使用所述裝置，能夠自動(dòng)對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行檢測(cè)并記錄管子的內(nèi)在缺陷位置，并可通過上位機(jī)對(duì)管子的品質(zhì)進(jìn)行追蹤，將不合格的管子剔除，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外，所述裝置的使用簡(jiǎn)單，操作方便，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，具有較好的使用和推廣前景。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型測(cè)試小車安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中檢測(cè)控制系統(tǒng)原理框圖；

其中：1、自動(dòng)檢測(cè)探頭?2、位置檢測(cè)編碼器?3、檢測(cè)小車?4、探頭升降裝置?5、管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置?6、管體升降裝置?7、管體對(duì)中裝置?8、導(dǎo)軌支撐架?9、導(dǎo)軌?10、球墨鑄鐵管。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種球墨鑄鐵管在線自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括管體支撐裝置、檢測(cè)小車平動(dòng)傳動(dòng)裝置和檢測(cè)控制系統(tǒng)。檢測(cè)控制系統(tǒng)包括自動(dòng)檢測(cè)探頭1、位置檢測(cè)編碼器2、PLC控制系統(tǒng)和上位機(jī)，檢測(cè)控制系統(tǒng)中的自動(dòng)檢測(cè)探頭1通過探頭升降裝置4固定在檢測(cè)小車3上，位置檢測(cè)編碼器2同樣固定在檢測(cè)小車3上；檢測(cè)小車3位于管體支撐裝置上方的檢測(cè)小車平動(dòng)傳動(dòng)裝置上，自動(dòng)檢測(cè)探頭1和位置檢測(cè)編碼器2與PLC控制系統(tǒng)的輸入端電連接，PLC控制系統(tǒng)的輸出端通過以太網(wǎng)與上位機(jī)進(jìn)行連接。

所述管體支撐裝置包括兩個(gè)管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置5、一個(gè)管體升降裝置6和一個(gè)管體對(duì)中裝置7；所述兩個(gè)管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置5位于管體升降裝置6的左右兩側(cè)，所述管體對(duì)中裝置7位于管體卡位旋轉(zhuǎn)裝置5的外側(cè)。

所述檢測(cè)小車平動(dòng)傳動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌支撐架8和導(dǎo)軌9，檢測(cè)小車3與導(dǎo)軌支撐架8上端的導(dǎo)軌9滾動(dòng)配合。