[實用新型]一種氣動機有效
| 申請號: | 201220155058.X | 申請日: | 2012-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN202659286U | 公開(公告)日: | 2013-01-09 |
| 發明(設計)人: | 王志棟 | 申請(專利權)人: | 王志棟 |
| 主分類號: | F01C11/00 | 分類號: | F01C11/00;F01C1/344;F01C20/02 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 274000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動機 | ||
技術領域
????本實用新型涉及一種氣動車驅動裝置,特別涉及一種氣動機。
背景技術
目前的動力輸出裝置主要包括兩大類,一類是以燃油發動機輸出動力,另一類是通過電動機輸出動力,這兩類產品普遍存在受著能源來源的限制,而且體積都比較大,機身重、效率低,不易擴展。目前為機器設備提供動力的動機主要有熱機、電機、液動、氣動等。
熱機由于受自身結構、能源、環保等諸多因素的制約,其發展受到限制。
電機雖然體積小,使用方便,能滿足大部分生產過程的要求,但是電作為一種能源,其自身攜帶量還遠不能達到滿足基本使用要求的量,以及其他一些問題就限制了其發展。
液動主要用于液壓傳動,發展更受制約。
氣動,主要說氣動機,是一種新型傳動機構。其特殊的傳動介質使其有了很大的發展空間,然而目前的氣動機結構雖不盡相同,卻大同小異,對能量的傳遞轉換效率依然不高。
發明內容
????本實用新型為了彌補現有技術的不足,提供了一種使用方便、能量傳遞效率高的氣動機。
本實用新型的氣動機組,其特征是:由若干臺氣動機串聯或并聯在一起構成一組氣動機組,若干組氣動機組同時使用,或單組氣動機組使用,由聯動控制裝置控制。
本實用新型的氣動機組,每臺氣動機包括能夠相對轉動的轉軸和安裝于轉軸上的圓環形氣缸,轉軸與氣缸之間夾有固定在轉軸上的軸套,軸套上固定有位于氣缸內旋轉的旋轉活塞,氣缸內安裝有能夠沿半徑方向滑動的滑動隔板;氣缸內通過滑動隔板和旋轉活塞分成兩個空腔,分別為進氣腔和排氣腔,排氣腔設置有位于氣缸表面同時靠近滑動隔板一側的出氣口,進氣腔設置有進氣裝置。氣源裝置為氣罐或空壓機,連接減壓閥連接氣動控制總成通過空心轉軸連接各個氣缸,氣缸內表面的C形槽為氣體定量槽,也是進氣通道,位置在氣缸的內壁與軸套的重疊處。滑動隔板能夠上下滑動,使旋轉活塞通過,又防止氣體頂開。
或者,每臺氣動機包括能夠相對轉動的轉軸和安裝于轉軸上的圓環形氣缸,轉軸上固定有軸套,氣缸內固定有沿軸套旋轉的旋轉活塞,軸套上安裝有能夠沿半徑方向滑動的滑動隔板;氣缸內通過滑動隔板和旋轉活塞分成兩個空腔,分別為進氣腔和排氣腔,排氣腔設置有位于軸套上同時靠近旋轉活塞一側的出氣口,進氣腔設置有進氣裝置。
氣動機的進氣裝置包括設置于轉軸內部的進氣管,進氣管的進氣口靠近滑動隔板,氣缸內表面設置有與進氣口的位置相對應的C形凹槽。
本實用新型的氣動機組,氣動機的旋轉活塞的前表面為傾斜狀或者圓弧狀。
本實用新型的有益效果是:該實用新型的氣動機具有能量疊加效應,并能實現無級變速,它使用方便、能量傳遞效率高,動力大,用于安裝在氣動車上作為驅動裝置,輕便快捷,體積也比較小,而且能有效的節約能源,起到環保節能的作用,適于廣泛推廣應用。
附圖說明
圖1為單個氣動機立體示意圖;圖2為單個氣動機橫截面示意圖(轉軸帶動旋轉活塞旋轉,氣缸不動);圖3為氣動機組示意圖;圖4為氣體流動方向示意框圖,圖5為氣動機橫截面示意圖(氣缸帶動旋轉活塞旋轉,轉軸不動)。
圖中,1轉軸,2氣缸,3旋轉活塞(又叫做滑動阻氣塊,設在轉子上),4滑動隔板,5出氣口,6??C形凹槽,7軸套,8進氣口(原則上是設在空心轉軸上的,通向氣缸內壁的C形凹槽),9氣動控制總成。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。
本實用新型的氣動機組,由若干臺氣動機串聯或并聯在一起構成一組氣動機組,若干組氣動機組同時使用,或單組氣動機組使用,由聯動控制裝置或氣動控制總成9按照設定好的程序來控制。
每臺氣動機包括能夠相對轉動的轉軸1和安裝于轉軸上的圓環形氣缸2,轉軸與氣缸之間夾有固定在轉軸上的軸套,7,軸套上固定有位于氣缸內旋轉的旋轉活塞3,氣缸內安裝有能夠沿半徑方向滑動的滑動隔板;氣缸內通過滑動隔板4和旋轉活塞3分成兩個空腔,分別為進氣腔和排氣腔,排氣腔設置有位于氣缸表面同時靠近滑動隔板4一側的出氣口5,進氣腔設置有進氣裝置。見圖2。
或者,每臺氣動機包括能夠相對轉動的轉軸1和安裝于轉軸上的圓環形氣缸2,轉軸與氣缸之間夾有固定在轉軸上的軸套7,氣缸內固定有沿軸套旋轉的旋轉活塞3,軸套上安裝有能夠沿半徑方向滑動的滑動隔板;氣缸內通過滑動隔板4和旋轉活塞3分成兩個空腔,分別為進氣腔和排氣腔,排氣腔設置有位于軸套上同時靠近滑動隔板一側的出氣口5,進氣腔設置有進氣裝置。見圖5。
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