[實用新型]一種鋰離子電池負極結構有效
| 申請號: | 201220153626.2 | 申請日: | 2012-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN202585617U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 周曉明;喬志鵬;楊桃;馮夏至;倪靜 | 申請(專利權)人: | 江蘇春蘭清潔能源研究院有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/13 | 分類號: | H01M4/13 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋰離子電池 負極 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋰離子電池負極結構。
背景技術
目前,鋰離子電池的極組生產主要有卷繞式和疊片式技術,其中卷繞式電池的制作是指先將正負極片和隔膜裁成條狀,然后以一定的工具手工或機器卷繞成極組,這種方式易實現機械化生產,速度快,均一性好,有利于大規模生產。但存在正面與側面的張力不一致,導致內部反應不均勻;對極片的涂布要求高;要求極片層有一定的彈性,否則在彎折處易脫落或斷裂;由于極片上極耳數量少,存在電場分布不均;要求電極層有較好的導電性;極片張力不易控制等問題。疊片式的電池制作是先將正負極片裁成片狀,再用隔膜分開的正負極片疊壓在一起,做成極組。這種方式的極片尺寸比較靈活,可以做成方形、三角、圓形,極片容易進行檢查或挑選、電池內阻小等優點。但也有機械化生產設備要求精度大,成本高,極組制作難度大;極片要沖切,斷面較多,易刺穿隔膜,易短路,易產生副反應。由此不難看出,無論上述哪種極組生產方式,電池極片都有一定的局限性。
發明內容
本實用新型提供了一種鋰離子電池負極結構,它不但可以提高鋰離子電池的電性能和安全性能,而且便于生產,提高了生產效率。
本實用新型采用了以下技術方案:一種鋰離子電池負極結構,所述的鋰電池包括有若干正極片和若干負極片,所述的每個負極片設置為U形,負極片開口端設有負極極耳,負極極耳將電流引出,每個負極片的內壁設有涂布區,所述的每個正極片的外部套有隔膜Ⅰ,每個正極片的一端都設有正極極耳,正極極耳的方向與負極極耳的方向一致,在相鄰的兩平行放置的負極片之間放置有平行的正極片,在每個負極片內還各插有一個正極片,正極片與負極片之間交替疊加后形成鋰電池電池組。
所述的正極片和負極片設置為鋁箔或銅箔。所述的負極片設置為鋁箔或銅箔。所述的正極片的外部的隔膜Ⅰ設置為制袋式。所述的負極片的U型部分與正極片的尺寸相對應。所述的鋰電池電池組外面包覆隔膜Ⅱ。
本實用新型具有以下有益效果:本實用新型采用U形負極片后,這樣可以實現一片負極片替代兩片方形負極片,減少了負極片的裁切量,提高了生產效率,采用U形負極片后,不但減少了負極片上因裁切而產生的毛刺,降低了因毛刺造成的電池短路的情況,而且改善了負極片上的導流路徑,消除了負極片完全卷繞時的張力不一致和電場分布不均等對電池的不利影響。同時采用U形負極片后,利用疊片式的生產工藝,有利于降低鋰離子電池的內阻,提高電性能。本實用新型由于正極片是插入負極片的U形口中的,而U形負極片內部無毛刺,因此既可提高正極片的定位精度和正負極的接觸面積,也降低了電池正負極間短路的幾率,從而提高鋰離子電池的電性能和安全性能。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型負極片的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一,在圖1和圖2中,本實用新型提供了一種鋰離子電池負極結構,鋰電池包括有若干正極片1和若干負極片2,本實施例包括有三個正極片1和兩個負極片2,正極片1設置為鋁箔或銅箔,負極片2的設置為鋁箔或銅箔,正極片1為片狀結構,每個負極片2設置為U形,負極片2開口端設有負極極耳3,負極極耳3將電流引出,每個負極片2的內壁設有涂布區4,每個正極片1的外部套有隔膜Ⅰ5,正極片1外部的隔膜Ⅰ設置為制袋式,每個正極片1的一端都設有正極極耳6,正極極耳6的方向與負極極耳3的方向一致,負極片2的U型部分與正極片1的尺寸相對應,兩負極片2相互平行,在兩相互平行的負極片2之間平行放置有正極片1,在每個負極片2內還各插有一個正極片1,正極片1與負極片2之間交替疊加后形成鋰電池電池組,鋰電池電池組外面包覆隔膜Ⅱ。
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