[實(shí)用新型]用于涂裝槽液的恒溫結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220153398.9
• 申請(qǐng)日: 2012-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202509146U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都德興磁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C25D13/22
• 分類號(hào): C25D13/22
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉末金屬加工中涂裝設(shè)備的保溫結(jié)構(gòu)，具體是指用于涂裝槽液的恒溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

金屬粘接是使用金屬修補(bǔ)劑實(shí)現(xiàn)金屬與金屬和金屬與非金屬的固體界面相連接的技術(shù)，在連接形式和理論方面有別于傳統(tǒng)的物理連接方式和化學(xué)連接方式，金屬粘接是在常溫或中溫下經(jīng)液態(tài)膠粘劑對(duì)兩個(gè)固體界面的浸潤(rùn)與結(jié)合而形成一個(gè)牢固整體的過(guò)程。粘接力是物理連接力與化學(xué)鍵連接力的總合，粘接界面不僅能傳遞應(yīng)力而且能密封、防腐、表面和整體可以進(jìn)行車(chē)、鉆、銑等機(jī)械加工。金屬粘接可在常溫下制作成型，經(jīng)中溫固化后能適應(yīng)高溫（200-700℃）和低溫（-196℃）條件下工作；粘接界面應(yīng)力分布均勻，抗疲勞強(qiáng)度比鉚、焊高出1-2個(gè)數(shù)量級(jí)；粘接具有密封、防腐、絕緣、隔熱、導(dǎo)磁、導(dǎo)電、傳熱等性能。能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小體積尺寸，節(jié)省能源和材料，提高功效，縮短工期，改善性能和提高質(zhì)量水平。充磁是使磁性物質(zhì)磁化或使磁性不足的磁體增加磁性。一般是把要充磁的可帶磁性物體放在有直流電通過(guò)的線圈所形成的磁場(chǎng)里。?充磁方向可分為厚度充磁、徑向充磁等。脈沖充磁機(jī)的工作原理：在線圈中通過(guò)瞬間的脈沖大電流，使線圈產(chǎn)生短暫的超強(qiáng)磁場(chǎng)。適合于高矯頑力永磁材料或復(fù)雜多極充磁的場(chǎng)合。電泳涂裝electro-coating是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。1電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象，如水的電解?能分解成H2和O2；2電泳：在導(dǎo)電介質(zhì)中，帶電荷的膠體粒子在電場(chǎng)的作用下向相反電極移動(dòng)的現(xiàn)象，如陰極電泳中帶正電荷的膠體粒子（R3N?H）夾帶和吸附顏料粒子由電泳過(guò)程移向陰極；3電沉積：漆粒子在電極上的沉積現(xiàn)象。電沉積的第一步是H2O的電化學(xué)分解，這一反應(yīng)至使在陰極表面區(qū)產(chǎn)生高堿性（OH）界面層，當(dāng)陽(yáng)離子（樹(shù)脂和顏料）與OH反應(yīng)變成不溶性時(shí)，就產(chǎn)生涂膜的沉積；4電滲：剛沉積到被涂物表面的涂膜是半滲透的膜，在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，涂膜內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液，使涂膜脫水，這種現(xiàn)象稱電滲，電滲使親水的涂膜變?yōu)橥磕ぃ撍雇磕ぶ旅芑Ｔ陔娪就垦b過(guò)程中，涂裝液的保溫很重要，但是一直沒(méi)有解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供用于涂裝槽液的恒溫結(jié)構(gòu)，解決涂裝液的恒溫問(wèn)題，同時(shí)達(dá)到自動(dòng)保溫的目的，減少人工量。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于涂裝槽液的恒溫結(jié)構(gòu)，包括承裝傳熱介質(zhì)的容器，在所述容器內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，還包括放置在容器內(nèi)的換熱管、以及冷卻管，所述換熱管的兩端與外部循環(huán)管連接，所述冷卻管的兩端與外部冷卻液連通。容器通常為矩形或者圓形，其外形可以為任意形狀，容器內(nèi)安裝有加熱裝置、冷卻管、以及換熱管，其中加熱裝置可以采用現(xiàn)有的任意一個(gè)液體加熱器，例如：電熱圈、電熱棒等均可，加熱裝置可以升高容器內(nèi)的介質(zhì)溫度，換熱管的兩端均與外界需要供熱的連通，冷卻管的兩端連通冷卻液，在容器內(nèi)注入水后，利用加熱裝置加熱，使其溫度升高，需要恒溫的液體流經(jīng)換熱管內(nèi)部，通過(guò)換熱管來(lái)吸收水的熱量，達(dá)到換熱的目的，如果溫度達(dá)到上限，加熱裝置停止工作，同時(shí)冷卻管內(nèi)的冷卻液流動(dòng)，降低溫度，達(dá)到避免溫度過(guò)高的目的。

在所述容器內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與加熱裝置連接。進(jìn)一步講，在容器內(nèi)安裝有溫度傳感器，溫度傳感器采集到的信號(hào)作為控制信號(hào)來(lái)控制加熱裝置和冷卻管，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定的下限溫度時(shí)，溫度傳感器的信號(hào)傳遞至加熱裝置，加熱裝置導(dǎo)通并加熱工作；當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定的上限溫度時(shí)，溫度傳感器的信號(hào)傳遞至冷卻泵，冷卻泵工作并推動(dòng)冷水在冷卻管中流動(dòng)，帶走熱量，降低水溫。

所述換熱管在容器內(nèi)呈螺旋狀排布。

所述冷卻管在容器內(nèi)呈螺旋狀排布。進(jìn)一步講，為了達(dá)到充分換熱的效果，采用螺旋狀的換熱管和冷卻管，使得換熱管內(nèi)的涂裝液充分吸收熱量，保持溫度，同時(shí)，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，冷卻管內(nèi)的冷凝水可以充分吸收熱量，降低溫度。

在所述容器側(cè)壁上安裝有進(jìn)水管，在容器底部側(cè)壁上安裝有排水管。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在容器側(cè)壁上安裝有進(jìn)水管，由于蒸發(fā)等原因?qū)е碌娜萜鲀?nèi)水體減少時(shí)，可以通過(guò)進(jìn)水管補(bǔ)充水，在容器底部側(cè)壁上安裝有排水管，當(dāng)容器內(nèi)部需要清洗、修理時(shí)，可以通過(guò)排水管將水體排出容器，方便使用。