[實用新型]一種圓柱電芯蓋帽激光焊半自動焊接線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220152618.6
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN202539808U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃國文;葉洪波;李亮
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市卓能新能源科技有限公司
• 主分類號: B23K26/20
• 分類號: B23K26/20;B23K26/42
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及圓柱電芯加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱電芯蓋帽激光焊半自動焊接線。

背景技術(shù)

目前整個圓柱電芯制造業(yè)的蓋帽激光焊工序都是采用人工放置蓋帽以及人工上料焊接蓋帽和芯體，但是依靠人工來完成的生產(chǎn)模式有以下幾點不足之處：

1、人工放置蓋帽時，由于蓋帽太小，而且還要在用于放置蓋帽的夾具槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)蓋帽的方向，不但操作不方便，而且生產(chǎn)效率較低；

2、當(dāng)蓋帽放置到芯體的對應(yīng)位置上再進(jìn)行人工激光焊上料時，由于芯體呈圓柱體，其可移動性太強，會造成蓋帽與芯體的接觸位置發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致焊接出來的成品虛焊較多，而且工作人員需要兩只手循環(huán)地對蓋帽和芯體進(jìn)行上料焊接和對焊接好的圓柱電芯成品進(jìn)行下料，容易出現(xiàn)疲憊和勞累；

3、自蓋帽放置到人工激光焊后對圓柱電芯成品進(jìn)行下料，這整個流程所要需要的工作人員較多（其中，放置蓋帽需要3人，折極耳需要2人，放置芯體需要2人，焊接蓋帽與芯體需要2人），不利于降低生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實現(xiàn)自蓋帽放置到人工激光焊后對圓柱電芯成品進(jìn)行下料這整個過程半自動化的圓柱電芯蓋帽激光焊半自動焊接線，可以自動調(diào)整蓋帽的放置方向，減少蓋帽與芯體接觸位置發(fā)生偏移的現(xiàn)象出現(xiàn)，減輕工作人員工作過程中出現(xiàn)的疲累，而且還可減少自蓋帽放置到人工激光焊后對圓柱電芯成品進(jìn)行下料這整個過程所需要的工作人員。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案內(nèi)容具體如下：

一種圓柱電芯蓋帽激光焊半自動焊接線，其包括蓋帽出料機構(gòu)、多個夾具、用于沿前后方向傳送所述夾具的傳送機構(gòu)、激光焊接裝置、成品出料機構(gòu)；所述多個夾具分別沿著左右方向設(shè)置在傳送機構(gòu)上，并且每個夾具上還設(shè)有與圓柱電芯的蓋帽尺寸相匹配的第一凹槽和與圓柱電芯的芯體尺寸相匹配的第二凹槽；所述蓋帽出料機構(gòu)設(shè)于傳送機構(gòu)的始端，并且所述蓋帽出料機構(gòu)還設(shè)置在位于傳送機構(gòu)始端的夾具的第一凹槽的正上方；所述激光焊接裝置固定在所述傳送機構(gòu)上；所述成品出料機構(gòu)固定設(shè)于所述傳送機構(gòu)的末端。

優(yōu)選地，本實用新型的圓柱電芯蓋帽激光焊半自動焊接線還包括一工作平臺；所述蓋帽出料機構(gòu)、傳送機構(gòu)和成品出料機構(gòu)均固定在所述工作平臺上。

優(yōu)選地，所述傳送機構(gòu)包括電機、主動輪組件、從動輪組件和環(huán)形鏈條；所述環(huán)形鏈條的始末兩端通過所述主動輪組件和從動輪組件支撐形成上、下兩個平面；所述多個夾具分別沿著左右方向設(shè)置在環(huán)形鏈條的上平面上；所述電機傳動連接所述主動輪組件。

優(yōu)選地，所述傳送機構(gòu)還包括兩個固定在所述工作平臺上的安裝支架；所述主動輪組件和從動輪組件分別一一對應(yīng)地固定在所述兩個安裝支架上。

優(yōu)選地，所述激光焊接裝置為一光纖感應(yīng)器；所述光纖感應(yīng)器位于所述夾具的上方，并固定在其中一個所述安裝支架上。

優(yōu)選地，所述成品出料機構(gòu)包括頂桿和導(dǎo)槽；所述導(dǎo)槽位于環(huán)形鏈條的末端，并呈45度設(shè)置在工作平臺上；所述頂桿一端固定在所述工作平臺上，另一端緊壓位于環(huán)形鏈條末端的夾具及該夾具內(nèi)圓柱電芯成品，并且所述導(dǎo)槽還接觸所述頂桿。

優(yōu)選地，所述蓋帽出料機構(gòu)包括設(shè)有出料口的振盤和用于驅(qū)動所述振盤振動的電磁鐵；所述振盤設(shè)置在所述工作平臺上；所述出料口設(shè)置在位于環(huán)形鏈條始端的夾具的第一凹槽的正上方。

優(yōu)選地，所述蓋帽出料機構(gòu)還包括蓋帽擋片和用于驅(qū)動所述蓋帽擋片作左右方向移動的氣缸；所述蓋帽擋片活動連接所述出料口。

優(yōu)選地，所述振盤為一弧形導(dǎo)槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生了如下有益效果：

1、本實用新型采用的蓋帽出料機構(gòu)其結(jié)構(gòu)可以將蓋帽調(diào)整好方向后自動地放置到夾具的第一凹槽中，無需人工放置蓋帽和調(diào)整蓋帽的方向，不但操作方便，而且生產(chǎn)效率高；

2、本實用新型的每個夾具還設(shè)有第二凹槽，用于固定放置圓柱電芯的芯體，可減少蓋帽與芯體接觸位置發(fā)生偏移的現(xiàn)象出現(xiàn)；

3、本實用新型的圓柱電芯蓋帽激光焊半自動焊接線可以自動地放置蓋帽，并且還可自動地將人工激光焊后的圓柱電芯成品進(jìn)行下料操作，工作人員無需兩只手循環(huán)地對蓋帽和芯體進(jìn)行上料焊接和對焊接好的圓柱電芯成品進(jìn)行下料，操作輕松，減少了工作人員在工作過程中產(chǎn)生的疲勞感。而且，還可以減少自蓋帽放置到人工激光焊后對圓柱電芯成品進(jìn)行下料這整個過程所需要的工作人員，使用了本實用新型的圓柱電芯蓋帽激光焊半自動焊接線可以自動地放置蓋帽后，無需人工放置蓋帽，只需2人折極耳，2人放置芯體，2人焊接蓋帽與芯體，有利于生產(chǎn)成本的降低。

附圖說明