[實用新型]底開式自動卸料裝置

有效

• 申請號: 201220151891.7
• 申請日: 2012-04-12
• 公開（公告）號: CN202518829U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 徐登;于今
• 申請（專利權）人: 重慶朗正科技有限公司
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44;B65D88/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種底開式自動卸料裝置，屬于物料卸載機械技術領域。

背景技術

物料在輸送過程中存放原料的料斗通常采用鋼板、塑料等材料制成，由于鋼板塑料等材料沒有柔性，因此很多流動性差的物料在料斗中容易搭橋，因而造成物料輸送不均勻，甚至無法自動卸料的情況。另外，對于顆粒度較大的金屬物料如：直徑為50mm～100mm的圓餅狀金屬物料，由于摩擦系數大在料斗中更容易出現搭橋和物料輸送不均勻的現象。這種情況一旦出現輕則降低生產效率或影響生產線的產品質量，重則損壞下游設備。由于該結構的局限性，通常采用攪拌、振動等形式來解決物料搭橋的問題，而對于此類物料直接采用攪拌的方式會產生很大噪音同時成本也很高，若直接采用振動料斗的形式雖可以解決物料搭橋的問題，卻無法控制物料的流量，所以都無法實現均勻卸料。因而，對于此類物料的均勻卸料問題，目前都沒有簡單有效的解決方法。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種底開式自動卸料裝置，能有效解決物料在料斗中搭橋和輸送不均勻問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種底開式自動卸料裝置，包括槽鋼框架及其上方通過浮動彈簧支撐連接的料斗，槽鋼框架下方通過軸承座支架、電機支架安裝有軸承座、電機，軸承座支撐有攪拌方軸，其通過滾子鏈聯軸器與電機連接，所述料斗內設有破拱裝置，該料斗下方設有振動裝置。

作為優選，所述破拱裝置包括固定在料斗內壁開口端朝下的開口斜板及一端通過鉸鏈與開口斜板開口處連接的活門式壁板，該活門式壁板的另一端搭接在攪拌方軸上。

作為優選，所述振動裝置包括振動滑槽、振動滑槽支架，該振動滑槽支架上固定有全螺紋螺柱，所述振動滑槽通過螺母墊圈安裝在全螺紋螺柱上，并形成一定斜度，所述振動滑槽上安裝有激振器和光電傳感器。

本實用新型的優點在于：底開式自動卸料裝置由框架支撐部分、料斗破拱部分、均勻出料部分這三部分構成。框架支撐部分可使該裝置承受數量多重量大的物料，有利于提高生產效率；料斗破拱部分可使料斗內的物料上下運動，從而起到破拱作用，使物料順利地從料斗下方開口處流出；均勻出料部分可使得物料流出保持均勻，同時可控制物料流出的速度。底開式自動卸料裝置由上述三部分構成，使其可以裝載數量較多的物料，并且順利、均勻的將物料送出，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖。

圖中：1、槽鋼框架；2、浮動彈簧；3、料斗；4、電機支架；5、軸承座支架；6、滑槽支架；7、電機；8、軸承座；9、攪拌方軸；10、鏈聯軸器；11、開口斜板；12、活門式壁板；13、全螺紋螺柱；14、振動滑槽；15、激振器。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1、圖2，一種底開式自動卸料裝置，包括槽鋼框架1及其上方通過浮動彈簧2支撐連接的料斗3，槽鋼框架1下方通過軸承座支架5、電機支架4安裝有軸承座8、電機7，軸承座8支撐有攪拌方軸9，其通過滾子鏈聯軸器10與電機7連接，所述料斗3內設有破拱裝置，該料斗3下方設有振動裝置。所述破拱裝置包括固定在料斗3內壁的開口端朝下的開口斜板11及一端通過鉸鏈與開口斜板11開口處連接的活門式壁板12，該活門式壁板12的另一端搭接在攪拌方軸9上。所述振動裝置包括振動滑槽14、振動滑槽支架6，該振動滑槽支架6上固定有全螺紋螺柱13，所述振動滑槽14通過螺母墊圈安裝在全螺紋螺柱13上，并形成一定斜度，所述振動滑槽14上安裝有激振器15和廣電傳感器。

本實用新型在使用時，料斗3上端為進料口，下端為出料口。在料斗3的下端設置一對活門式壁板12。首先通過人工將物料倒入料斗3中，打開電機7和激振器15的電源開關，攪拌方軸9開始轉動并帶動料斗3內的活門式壁板12做往復運動，從而推動料斗3內的物料作上下運動，這樣可以有效防止物料搭橋，使物料順利地從料斗3下端開口處流出。

同時激振器15開始振動，從料斗3下端開口處流出的物料掉進振動滑槽14內，并隨著振動滑槽14的振動向前移動，由于振動滑槽14開口大小一定，可控制振動滑槽14開口處物料的數量，從而保證該裝置可以勻速卸料。另外，通過調節激振器15工作電流的大小來改變激振器15振動頻率，從而調節卸料的速度。同樣，通過調整振動滑槽14的傾斜度也可以調節卸料速度。

最后為防止流入到振動滑槽14的物料數量過多，在振動滑槽14上裝有一對光電傳感器，當流入到滑槽的物料數量太多時電機7停止轉動，阻止物料繼續流出，當振動滑槽14內的物料少到一定程度的時候電機7會重新轉動，這樣就保證了該裝置連續均勻的卸料。