[實用新型]一種激光焊接頭裝置

有效

• 申請號: 201220151365.0
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202517724U
• 公開（公告）日: 2012-11-07
• 發明（設計）人: 孟琳;劉學軍;陸克
• 申請（專利權）人: 北京百能匯通科技股份有限公司
• 主分類號: B29C65/16
• 分類號: B29C65/16
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種激光焊接頭裝置，屬于激光焊接設備領域。

背景技術

現有技術中，動態液流雙極型電池一直沒有被廣泛地商業化應用，其中一個主要的原因是電池元件間連接的密封問題一直得不到妥善的解決。熱塑性樹脂材料的框體和雙極板/隔膜之間的密封連接一直以來都是一個棘手的技術難題。現有技術中，熱塑性樹脂材料的框體與雙極板之間都是通過熱焊接、超聲焊接、振動熔敷一體化或使用膠粘的方式實現密封的。

但是這些常規的焊接方法存在著焊接部件易變形、電池性能差、焊接成本高、電池穩定性差等缺點，為了克服這些缺點人們發明了一種使用激光焊接動態液流雙極型電池的方法。

目前的激光焊接均采用的普通激光焊接頭，這種焊接頭造價高，而且易損壞，不但更換復雜而且增加了焊接的成本。另外傳統的激光焊接頭在使用中發現，由于激光焊接頭底部為球面，與絕緣板框體為點接觸，在焊接時造成絕緣框體上受到的壓力不均勻，會隨著激光焊接頭的移動而發生波動，這樣會嚴重影響焊接效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種激光焊接頭裝置，它不但能夠克服傳統焊接方式的缺點，而且能夠有效解決采用傳統激光焊接頭焊接時壓力不均勻的問題，使焊接更加牢固，焊接速度更快，成品率更高。另外還具有便于更換和更換成本低的優點。

本實用新型的技術方案：一種激光焊接頭裝置，包括激光焊接頭主體、彈簧裝置、激光焊接頭上蓋和激光焊接頭下蓋，激光焊接頭主體的上部設于激光焊接頭上蓋內，激光焊接頭主體的底部與激光焊接頭下蓋通過螺紋連接，激光焊接頭主體的下部設有凸臺，彈簧裝置設于凸臺與激光焊接頭上蓋之間；激光焊接頭主體內部設有聚光裝置。采用這種結構的優點是，當激光焊接頭磨損較嚴重時，可以直接將激光焊接頭下蓋拆下，更換新的激光焊接頭下蓋即可。由于采用螺紋連接，更換十分方便、快捷，這樣無需更換整個激光焊接頭裝置，可以有效降低焊接成本。

前述的這種激光焊接頭裝置中，所述聚光裝置包括A聚光鏡和B聚光鏡，A聚光鏡與B聚光鏡同軸設置，A聚光鏡固定在激光焊接頭主體內的中部，B聚光鏡固定在激光焊接頭主體內的底部。

前述的這種激光焊接頭裝置中，激光焊接頭下蓋的上部為設有外螺紋的圓柱形結構，下部為半球形結構。

前述的這種激光焊接頭裝置中，所述激光焊接頭下蓋下部的半球形結構的底部為平面。將半球形的底部設計為平面在使用時焊接頭底部與邊框為面接觸，能夠提供較均勻的壓力，可以有效提高焊接質量。

前述的這種激光焊接頭裝置中，激光焊接頭下蓋采用塑料制成。采用塑料制作可以極大的降低造價，使焊接成本更低。

與現有技術相比，本實用新型由于設置了可以更換的激光焊接頭下蓋，在激光焊接頭無法正常工作時，只需更換新的激光焊接頭下蓋即可，無需更換整套激光焊接頭裝置，這樣不但便于更換，而且還能夠降低更換成本，從而降低焊接成本。

由于激光焊接頭采用塑料制成，因此激光焊接頭的造價非常低廉，能夠有效降低激光焊接的成本。

由于將激光焊接頭底部設計為平面，可以在焊接時提供均勻的焊接壓力，可以使焊接更加牢固，焊接速度更快，成品率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-激光焊接頭主體，2-彈簧裝置，3-激光焊接頭上蓋，4-激光焊接頭下蓋，5-凸臺，6-A聚光鏡，7-B聚光鏡。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型的實施例：一種激光焊接頭裝置，如圖1所示，包括激光焊接頭主體1、彈簧裝置2、激光焊接頭上蓋3和激光焊接頭下蓋4，激光焊接頭主體1和激光焊接頭上蓋3均為圓柱形結構，激光焊接頭主體1的上部設于激光焊接頭上蓋3內，激光焊接頭主體1的底部與激光焊接頭下蓋4通過螺紋連接，激光焊接頭主體1的下部設有凸臺5，彈簧裝置2設于凸臺5與激光焊接頭上蓋3之間；激光焊接頭主體1內部設有聚光裝置。

聚光裝置包括A聚光鏡6和B聚光鏡7，A聚光鏡6與B聚光鏡7同軸設置，A聚光鏡6固定在激光焊接頭主體1內的中部，B聚光鏡7固定在激光焊接頭主體1內的底部。

激光焊接頭主體1的底部設有內螺紋，激光焊接頭下蓋4的上部為設有外螺紋的圓柱形結構，下部為半球形結構。激光焊接頭下蓋4下部的半球形結構的底部為平面。激光焊接頭下蓋4采用塑料制成。