[實用新型]一種大型容器封頭內壁堆焊預熱工裝

有效

• 申請號: 201220150604.0
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202571640U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 趙沛雄;王文利;王天先;丁全有;雷壽寶;楊春玲;王偉;劉瑞林
• 申請（專利權）人: 青島蘭石重型機械設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 徐星

技術領域

本發明涉及大型容器焊接預熱工裝，尤其是涉及一種封頭內壁預熱工裝。?

背景技術

隨著石化行業的發展，各種石油化工容器裝置越來越大型化，如加氫反應器直徑近6米，封頭壁厚達200毫米。直徑如此大與壁厚如此厚的封頭，其預熱溫度、溫度的均勻性及預熱工裝的通用性已成為亟待解決的難題。特別是封頭在堆焊過程中，需要在變位機上傾倒和轉動，更加大了加熱的難度。?

目前常用的封頭內壁堆焊預熱方法主要有三種：第一種是用一個或多個燒嘴對正堆焊位置附近局部區域外壁進行加熱，燃料為煤氣或天然氣。此方法最大的特點是方便，快捷，適合薄壁封頭的堆焊。隨著封頭壁厚逐漸增加，無法使封頭充分預熱，預熱溫度難以達到工藝和標準的要求。?

第二種是在封頭底部安裝一個盤管預熱工裝加熱，封頭其余部分預熱方式與第一種相同，燃料為煤氣或天然氣。此方法最大的特點是熱量由封頭底部往上升，把整個封頭加熱，正堆焊位置附近區域用燒嘴局部補充熱量。此方法的加熱工裝不能適應各種規格的封頭的預熱，并且加熱不均勻，厚壁封頭大部分區域仍然不能達到預期預熱溫度。?

第三種是在封頭外壁用遠紅外履帶式加熱片完全包裹起來，加以熱電偶及控溫系統控制整個封頭的預熱溫度。此方法最大的特點是加熱均勻、控溫準確。其缺點是：輔助工裝用料多，安裝工作量大，準備時間長，存在漏電隱患。正由于這些缺點，限制了此方法的推廣應用。?

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有的大型容器封頭內壁堆焊預熱方法存在的不足，在實際封頭堆焊操作中，提供一種組裝快速、預熱均勻、適用封頭尺寸范圍廣及滿足預熱溫度要求的封頭內壁堆焊預熱工裝。?

本實用新型提供一種大型容器封頭內壁堆焊預熱工裝，其結構有：支撐桿1、測溫裝置2、自動控制裝置3、供氣裝置4、氣體分配裝置5、封頭6、連接接頭7、盤管8、燃燒器9和金屬軟管10；其中自動控制裝置3采用電腦控制，與測溫裝置2和供氣裝置4連接；供氣裝置4安裝在氣體分配裝置5的前端，二者用盤管8連接；氣體分配裝置5固定在變位機中心，連接接頭7把燃燒器9固定在支撐桿1上，用金屬軟管10將氣體分配裝置5與不同規格的燃燒器9之間連接。????測溫裝置2組成包括紅外測溫裝置和信號轉換裝置。?

使用時，把封頭6固定在變位機平臺上。根據封頭6尺寸，選擇相應規格的支撐桿1，并把支撐桿1固定在氣體分配裝置5與封頭6間。按照具體封頭6的尺寸與燃燒器9的間距，靈活選擇合適規格的燃燒器9。?

各部件的用途是：?

一個供氣裝置4，安裝在氣體分配裝置5的前端，用以給燃燒器9提供氣源；

一個氣體分配裝置5，安裝在變位機中心，封頭6底部，用以分配氣體到各燃燒器9；

多層燃燒器9，用以對封頭6分層供熱，提供足夠的熱源，預熱溫度更均勻。多種規格的燃燒器，適應不同規格的封頭；

一個測溫裝置2，用以實時監測封頭的溫度；

一個自動控制裝置3，與供氣裝置4連接，自動控制裝置根據測溫裝置2測得的反饋信號與設定目標溫度值進行對比，實時控制供氣裝置4輸出氣體的參數。

本實用新型采用多層燃燒器對封頭進行加熱，提供均勻充足的熱源。?

本實用新型與現有技術第一種方法相比，預熱溫度滿足厚壁封頭的要求，溫度更均勻；與第二種方法相比，本實用新型采用多層燃燒器供熱，預熱更均勻及滿足預熱溫度要求。此外，本實用新型可按封頭具體規格選取合適規格的燃燒器，通用性更好，節約材料用量；與第三種方法相比，更安全可靠，不需要繁瑣的準備工作，降低了預熱工作的成本與周期。?

綜上所述，本發明克服了上述三種封頭內壁堆焊預熱方法應用在大直徑、厚壁封頭內壁堆焊時存在的缺陷，多種規格燃燒器靈活組合，分層供熱，供熱均勻，熱量充足，組裝方便，尤其適合大直徑容器的厚壁封頭內壁堆焊預熱工作。?

附圖說明???

圖1?本實用新型的構成示意圖1（縱向圖）；

其中：1支撐桿、2測溫裝置、3自動控制裝置、4供氣裝置、5氣體分配裝置、6封頭。

圖2?本實用新型的構成示意圖2（俯視圖）；?

??其中：5氣體分配裝置、?7連接接頭、8盤管、9燃燒器、10金屬軟管。

圖3?自動控制裝置工作原理圖。?

具體實施方式