[實用新型]具有復合纖維層的組成結構

有效

• 申請號: 201220150352.1
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202656543U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 黃金賢
• 申請（專利權）人: 富程復合材料股份有限公司
• 主分類號: B32B17/04
• 分類號: B32B17/04;B32B17/12
• 代理公司: 上海宏威知識產權代理有限公司 31250
• 代理人: 金利琴

技術領域

本實用新型有關一種纖維組成結構，尤其指一種利用具有復合纖維層的組成結構。

背景技術

如圖８至圖９所示，為常用的玻璃纖維復合結構，主要由一基材層９０、一介質層９１以及一木質表皮層９２依序疊合組成，其中該基材層９０為玻璃纖維而呈斷面相同且具預定長度的長條狀，基材層９０與介質層９１以一內層黏著劑９３相互黏合，此述的介質層９１為不織布而與木質表皮層９２以一外層黏著劑９４相互黏合，由此玻璃纖維的基材層９０具有質輕、強度高及耐候性佳的特質，且木質表皮層９２并同時具有天然木材的質感及紋路，不易因日曬雨淋而褪色。

然而，此常用的玻璃纖維復合木具有以下問題：

１、該基材層９０在成型時，若基材層９０的邊處設計有導角，該木質表皮層９２必須配合所述的導角彎折而貼合在基材層９０，但是該木質表皮層９２材薄且質脆，故容易在該導角處彎折時折損，因此常用的玻璃纖維復合木于制作過程的殘次率很高。

２、此常用的玻璃纖維復合木，其木質表皮層９２以平整無縫隙的面與該介質層９１雖通過外層黏著劑９４黏著，因此該外層黏著劑９４無法滲入木質表皮層９２內，難以確實將木質表皮層９２與介質層９１黏固，故玻璃纖維復合木在使用一段期間后，會有木質表皮層９２剝落的情形發生。

因此，如何解決上述常用玻璃纖維復合木的問題，即為本實用新型的主要重點所在。

發明內容

本實用新型目的之一，在于解決上述的問題而提供具有復合纖維層的組成結構，由基材層的玻璃纖維束提供組成結構具質輕、強度高且耐候性佳，并利用表皮層的纖維束令組成結構的外觀具有天然的質感，且表皮層的纖維束本身具柔軟的特性，可隨成型的表面輪廓隨意彎折，故在制作成型的過程中不會有折損的問題發生，能具有較高的成功率。?

本實用新型目的之二，在于利用表皮層的多數纖維束之間的縫隙，令含浸樹脂可滲透于纖維束間，而與相疊設的外層能確實的黏固，故可避免表皮層因黏著不實而有剝落的情形發生。

為達前述的目的，本實用新型采用以下技術方案：?

以二外層中間疊設至少一內層，且于至少一外層表面疊設一表皮層，疊設的二外層、內層及表皮層皆有含浸樹脂，所述外層及內層其中之一是由多數玻璃纖維束以相同的走向排列，另一者是由多數玻璃纖維束以交錯的走向編排構成，表皮層是由多數纖維束以相同的走向排列，且表皮層與相疊設的外層間形成凹凸相對之斷面形狀。

本實用新型的具有以下優點：

由基材層的玻璃纖維束提供組成結構具質輕、強度高且耐候性佳，并利用表皮層的纖維束令組成結構的外觀具有天然的質感，且表皮層的纖維束本身具柔軟的特性，可隨成型的表面輪廓隨意彎折，故在制作成型的過程中不會有折損的問題發生，能具有較高的成功率，且可利用表皮層的多數纖維束之間的縫隙，令含浸樹脂可滲透于纖維束間，而與相疊設的外層能確實的黏固，故可避免表皮層因黏著不實而有剝落的情形發生。

附圖說明

圖１是第一實施例的局部外觀暨斷面結構的外觀示意圖。

圖2是第一實施例的斷面結構的示意圖。

圖3是圖2的局部放大示意圖。

圖4是圖3中Ｃ處的局部放大示意圖。

圖5是第二實施例的局部外觀暨斷面結構的外觀示意圖。

圖6是第三實施例的斷面結構的示意圖。

圖7是圖6的局部放大示意圖。

圖8是常用玻璃纖維復合木的局部外觀暨斷面結構的外觀示意圖。

圖9是常用玻璃纖維復合木的斷面結構的示意圖。

具體實施方式：

請參閱圖１至圖4，圖中所示者為本實用新型所選用的實施例結構，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構之限制。

本實施例提供一種具有復合纖維層之組成結構，如圖１所示，在本實施例中以二外層１、一內層２及一表皮層３皆含浸樹脂構成，其中：

如圖2所示，該二外層１是由多數玻璃纖維束以相同的走向排列。

如圖2所示，該內層２是由多數玻璃纖維束以交錯的走向編排構成。

如圖2所示，該表皮層３是由多數纖維束３０以相同的走向排列。此述表皮層３的多數纖維束３０在本實施例中為天然纖維束，且表皮層３的纖維束３０呈絞線狀。此外，該表皮層３的多數纖維束３０除可如本實施例為天然纖維束外，也可為化學纖維束，在此補充說明。

該外層１、內層２及表皮層３通過含浸樹脂成型后，由圖3中可見該表皮層３與相疊設的外層１間形成凹凸相對的斷面形狀。