[實(shí)用新型]一種適于難選鐵礦石磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220150269.4
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202576516U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫炳泉;吳霞;王玉峰;李敏;葉獻(xiàn)華;宣朋奇
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;F27B7/20
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 常前發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯，尤其是涉及用于磁化還原焙燒的回轉(zhuǎn)窯，用于處理常規(guī)選礦方法難以分選的低品位鐵礦石的磁化還原焙燒,對于用其它選礦方法不能得到較好經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的礦石來說尤為重要,如難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質(zhì)硅酸鹽等礦物。

背景技術(shù)

?眾所周知，我國現(xiàn)存有大量的低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質(zhì)硅酸鹽等礦物資源，其特點(diǎn)是儲(chǔ)量大、鐵品位低、有害雜質(zhì)含量高。目前對這部分資源的利用是采用常規(guī)的選礦方法進(jìn)行富集再利用，存在直接分選精礦品位低、回收率低，因而其利用率非常低。

磁化焙燒是處理常規(guī)選礦方法難以分選的低品位鐵礦石的最有效方法之一,對于用其他選礦方法不能得到較好經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的礦石來說尤為重要,如難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質(zhì)硅酸鹽等礦物,磁化焙燒比其他選礦方法能得到更好的選礦指標(biāo)。利用高效磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯對該類資源進(jìn)行磁化焙燒預(yù)處理，提高產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是解決低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質(zhì)硅酸鹽等礦物資源利用的有效途徑，也必將為低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質(zhì)硅酸鹽等礦物資源利用帶來巨大的技術(shù)突破。

常規(guī)回轉(zhuǎn)窯處理低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質(zhì)硅酸鹽等礦物資源時(shí)面臨低熔點(diǎn)物質(zhì)軟熔、粘結(jié)、結(jié)圈等現(xiàn)象的發(fā)生，因此，為適應(yīng)這一新的技術(shù)要求，有必要對高效節(jié)能回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進(jìn)行研究與開發(fā)。中國專利申請03246072.4公開了一種電加熱式回轉(zhuǎn)窯，包括帶有進(jìn)出料口的窯體、推動(dòng)窯體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傾角可調(diào)的底座，在所述窯體內(nèi)腔沿其軸線設(shè)置有一不銹鋼管，所述不銹鋼管穿過窯體進(jìn)出料口由支架支撐，在位于窯體內(nèi)的不銹鋼管外表面上設(shè)置有一耐高溫絕緣層，和設(shè)置在所述耐高溫絕緣層上的電加熱元件。由于采用上述結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)無廢氣、廢渣排放的目的，保護(hù)了環(huán)境。同時(shí)，所述的窯體用高鋁水泥和高溫鋼纖維整體澆注經(jīng)烘干后，利用本身發(fā)熱元件產(chǎn)生的高溫?zé)贫桑沟脙?nèi)壁很光滑，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。但該電加熱式回轉(zhuǎn)窯仍然不能解決低品位難選赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦及其他鐵質(zhì)硅酸鹽等礦物資源磁化焙燒時(shí)面臨低熔點(diǎn)物質(zhì)軟熔、粘結(jié)、結(jié)圈等現(xiàn)象的發(fā)生，而且能源消耗大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，而提供一種焙燒均勻、設(shè)備使用壽命長、有效緩解物料結(jié)圈、提高后續(xù)作業(yè)效率、適于難選鐵礦石磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型一種適于難選鐵礦石磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種適于難選鐵礦石磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯，它含有給料裝置、滾筒及其傳動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)、電加熱爐及電熱元件、排廢氣裝置及出料裝置等。在滾筒內(nèi)設(shè)有溫度測控裝置,排廢氣裝置位于窯尾一側(cè)上部，給料裝置位于窯尾的外側(cè)，出料裝置位于窯頭的側(cè)下部，所述的給料裝置由給料斗和螺旋給料機(jī)組合構(gòu)成。在滾筒內(nèi)前端預(yù)熱段與焙燒段之間設(shè)置了三葉翻料刮壁器裝置，在三葉翻料刮壁器裝置前面的筒內(nèi)壁設(shè)置一固定的法蘭支架。三葉翻料刮壁器裝置隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，用于預(yù)防滾筒內(nèi)的物料粘壁、結(jié)圈。

所述的三葉翻料刮壁器裝置是由刮刀、加強(qiáng)板、空心圓管構(gòu)成，在空心圓管的兩頭設(shè)有堵板以防止物料進(jìn)入到管內(nèi)；所述刮刀的外緣平直，以保證刮刀外緣能與滾筒內(nèi)壁平滑接觸、刮料。

為了滿足內(nèi)熱實(shí)驗(yàn)的加熱要求，節(jié)約能源，滾筒的爐膛外滾筒采用碳鋼復(fù)式滾筒，碳鋼復(fù)式滾筒內(nèi)填充保溫材料，降低外壁及傳動(dòng)部分溫度。

在靠近窯頭部分的滾筒后端設(shè)有3～5道、20～40mm高的翻料板，翻料板隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，可翻動(dòng)物料，使物料加熱均勻，同時(shí)使固體物料與氣體兩相接觸均勻。

所述的電加熱爐及電熱元件位于滾筒的中部，合金爐絲設(shè)于滾筒下部，共分4區(qū)加熱。該回轉(zhuǎn)窯采用分區(qū)加熱，可以很好地控制物料的干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻，并且在窯頭設(shè)有燒嘴供內(nèi)加熱試驗(yàn)用，窯尾設(shè)有測溫孔和氣氛測試銷，準(zhǔn)確監(jiān)控爐內(nèi)工作情況。

在所述的出料裝置出料端面設(shè)有1個(gè)燒嘴孔、1個(gè)測溫孔及1個(gè)氣氛測試銷。

本實(shí)用新型一種適于難選鐵礦石磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯在累計(jì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)約150小時(shí)試驗(yàn)過程中，未發(fā)現(xiàn)有物料粘壁或燒結(jié)現(xiàn)象，說明該三葉翻料刮壁器裝置能較好地防止焙燒過程中的物料粘壁或燒結(jié)。

本實(shí)用新型一種適于難選鐵礦石磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯采用以上技術(shù)方案后，具有以下積極效果：

（1）滿足褐鐵礦、菱鐵礦以及其他難選鐵礦物的連續(xù)還原焙燒、氧化焙燒、中性煅燒等試驗(yàn)，為大型工業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

（2）加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)既能滿足外加熱（電加熱），又能滿足內(nèi)加熱（燃?xì)饣驀娒悍郏?/p>