[實用新型]用于厭氧生化處理后污水脫泥脫臭的氣浮裝置

有效

• 申請號: 201220150092.8
• 申請日: 2012-04-10
• 公開（公告）號: CN202508941U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 韓立斌;劉斌;趙修武;朱培才
• 申請（專利權）人: 濰坊大明生物科技有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/20;C02F1/24;C02F1/52
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本實用新型涉及環保設備技術領域，尤其涉及用于厭氧生化處理后污水脫泥脫臭的氣浮裝置。

背景技術

在環保領域中經常涉及污水處理，厭氧生化工藝是常用的生產方法。采用厭氧生化工藝對污水進行處理時，厭氧出水中會夾帶有大量的老化污泥和惡臭味。傳統的脫泥工藝是采用污泥沉降池，這種方法存在兩種問題：一是，污泥池占地面積大，而且是露天敞開，這樣會散發臭味。如果將沉降池覆蓋，又會因污泥發酵而發生污泥部分上浮，沉降效果差。二是，沉降污泥收集需要設置吸泥裝置，吸泥裝置的來回運行會對池底產生擾動影響沉淀，而且吸出的污泥含水量較高，影響了后續污泥脫水操作。傳統的脫泥工藝存在占地大、散發臭味大污染環境、沉降效果差和吸出的污泥含水量高的缺點。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種占地面積小、污泥提取方便和沒有生化臭味散發的用于厭氧生化處理后污水脫泥脫臭的氣浮裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

用于厭氧生化處理后污水脫泥脫臭的氣浮裝置，包括順序連通的氣液分離罐、混凝器和氣浮罐，所述氣液分離罐的氣相出口連通有氣體焚燒裝置，所述氣液分離罐的液相出口連通所述混凝器的進口，所述氣浮罐內腔由豎直隔板分為上部連通的氣浮室和澄清污水室，所述混凝器的出口連通所述氣浮罐的氣浮室，所述澄清污水室和氣浮室之間順序設有輸送泵和溶氣罐，所述混凝器外壁設有絮凝劑進口，所述氣浮罐上部設有脫泥裝置。

其中，所述脫泥裝置包括設在氣浮室頂部的刮泥機和設在澄清污水室頂部的排泥槽。

作為一種優選，所述氣浮室側壁和內腔下部分別設有絮凝污泥進口和射流器，所述澄清污水室側壁分別設有澄清污水出口和澄清污水排出口，所述混凝器的出口連通所述絮凝污泥進口，所述澄清污水出口和射流器之間順序設有輸送泵和溶氣罐。

作為一種改進，所述溶氣罐內部填充有環狀陶瓷填料。

作為一種改進，所述絮凝污泥進口位于所述射流器上方。

其中，所述澄清污水室底部設有排渣口。

作為一種優選，所述溶氣罐為高壓溶氣罐。

作為一種改進，所述溶氣罐頂部設有溶氣罐進口和空氣進口，所述澄清污水出口和溶氣罐進口通過輸送泵連通。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型的氣液分離罐頂部設有氣相出口，氣相出口連接焚燒裝置，污水中的生化氣味經過氣液分離罐分離后引入焚燒裝置焚燒，不會產生臭味。混凝器外壁設有絮凝劑進口，絮凝劑經過絮凝劑進口流入混凝器，與脫臭污水混合，使脫臭污水中的污泥在絮凝劑作用下聚集成污泥塊，加快了污泥的絮凝速度。澄清污水出口和射流器之間順序連通有輸送泵和溶氣罐，在輸送泵的作用下，澄清污水室中的澄清污水進入溶氣罐，和經過空氣進口進入溶氣罐的空氣進行混合形成溶氣水，溶氣水在射流器作用下散布出小氣泡，使進入氣浮罐內部的污泥塊上浮到液面；在刮泥機的作用下經由排泥槽排出。采用本實用新型的結構，氣浮罐內腔由豎直隔板分為上部連通的氣浮室和澄清污水室，各裝置之間結構緊湊，有效的減少了占地面積。

2.本實用新型的溶氣罐內部填充有環狀陶瓷填料，環狀陶瓷填料增加了澄清污水和空氣的接觸面積，增加了澄清污水中的空氣含量，提高了氣浮罐內部的空氣量，使污泥塊上浮量增加。

3.本實用新型的絮凝污泥進口位于射流器上方，從射流器出來的溶氣水可以直接作用于污泥塊使污泥塊上浮，減少了污泥塊下沉的數量。澄清污水室底部設有排渣口，可以排除澄清污水中沉降的污泥渣。

4.本實用新型的溶氣罐為高壓溶氣罐，在壓力下可以增加澄清污水中的空氣含量，也提高了溶氣水進入射流器的速度。

附圖說明

附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1.氣液分離罐，11.氣相出口，12.液相出口，2.混凝器，21.脫臭污水進口，22.絮凝劑進口，3.高壓溶氣罐，31.溶氣罐進口，32.空氣進口，33.環狀陶瓷填料，4.管道泵，5.氣浮罐，51.氣浮室，511.絮凝污泥進口，512.射流器，52.澄清污水室，521.澄清污水出口，522.澄清污水排出口，523.排渣口，53.刮泥機，54.排泥槽。

具體實施方式