[實用新型]一種新型復合結晶器

有效

• 申請號: 201220149969.1
• 申請日: 2012-04-11
• 公開（公告）號: CN202527672U
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 李明;鞏天浩
• 申請（專利權）人: 李明;鞏天浩
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04;B22D11/059
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種結晶器，特別是涉及一種新型復合結晶器。

背景技術

Al/Mg復合板結合了鎂合金的密度小、比強度高、剛性好、阻尼減震性好以及鋁合金抗蝕、廉價等優點，不僅節約了資源和能源，減輕了產品重量，提高產品性能，在電子、機械、醫療、航空、航天等領域具有廣泛的應用前景。

傳統鎂鋁復合板制備方法有爆炸焊、軋制復合、熱壓法等。熱型連鑄技術是最近幾年興起的一種生產鋁鎂復合板的新型方法。熱型連鑄技術可直接從鋁熔體和鎂熔體通過復合結晶器直接制得鋁鎂復合板，具有流程短，能耗低等特點，發展前景廣闊。

作為熱型連鑄工藝生產出的鋁鎂復合板，其晶粒較為粗大，成分和組織波動，界面層存在裂紋缺陷等問題。產生這些問題的關鍵點就是結晶器設計不合理，其原因如下：1、結晶器液面深度不足，液面波動影響鋁鎂復合板的厚度；2、在冷卻過程中因水溫升高，在鋁熔體或鎂熔體出口外壁上形成氣泡，影響冷卻效果進而導致熔體凝固過程中不能形成相應的組織；3、由于鎂、鋁熔體溫度不同，導致鋁熔池和鎂熔池的使用壽命不同，結晶器兩個熔池為一體設計，其中一個熔池損壞，整個結晶器都得更換，造成浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種新型鎂鋁復合板結晶器。

本實用新型的目的由如下技術方案實施，一種新型鎂鋁復合板結晶器，包括結晶器腔體、熔池隔板、鋁熔池冷卻水箱和鎂熔池冷卻水箱，所述熔池隔板將所述結晶器腔體分隔成鋁熔池和鎂熔池，所述鋁熔池的鋁熔體出口與所述鎂熔池的鎂熔體出口的外壁上分別設有所述鋁熔池冷卻水箱和所述鎂熔池冷卻水箱，所述熔池隔板貫穿所述結晶器腔體側壁，并將所述結晶器腔體分隔為相互獨立的所述鋁熔池和所述鎂熔池，所述熔池隔板由凹槽隔板和凸起隔板組成，所述凹槽隔板與所述凸起隔板通過其相對面上設置的相互配合的凹槽和凸起卡接在一起。凹槽隔板和凸起隔板將結晶器分隔為相互分離的兩部分，一部分為鋁熔池，另一部分為鎂熔池，鋁熔池與鎂熔池通過凹槽隔板和凸起隔板上的凹槽和凸起將凹槽隔板和凸起隔板卡接在一起構成結晶器整體。

所述鋁熔池內沿所述鋁熔池的縱向設有鋁熔體過濾防波板，所述鋁熔體過濾防波板將所述鋁熔池分隔為鋁緩沖腔體和鋁結晶腔體，所述鋁結晶腔體與所述鋁熔體出口位于所述鋁熔體過濾防波板的同側。

所述鎂熔池內沿所述鎂熔池的縱向設有鎂熔體過濾防波板，所述鎂熔體過濾防波板將所述鎂熔池分隔為鎂緩沖腔體和鎂結晶腔體，所述鎂結晶腔體與所述鎂熔體出口位于所述鎂熔體過濾防波板的同側。

所述鋁熔體過濾防波板為內部分布微孔的板狀結構。

所述鎂熔體過濾防波板為內部分布微孔的板狀結構。

鋁熔體過濾防波板或鎂熔體過濾防波板由碳化硅、鋁尖晶石等陶瓷材料制成，板狀，內部多不規則分布的微孔，具有一定的強度。鋁熔體從鋁緩沖腔體澆入，鋁熔體通過鋁熔體過濾防波板流入鋁結晶腔體中，鋁熔體中的雜質被過濾，留在鋁緩沖腔體一側。鋁熔體流過鋁熔體過濾防波板的阻力使得鋁熔體過濾防波板兩側的液面保持一定的液位差；當鋁緩沖腔體的鋁熔體出現斷流、換包等操作時，鋁緩沖腔體內液面發生波動，由于鋁熔體過濾防波板的存在，依然可以在短時間內保持鋁結晶腔體內的液面高度，從而保證結晶器出口處流體的流速，一定程度上減輕液面變化對結晶器出口處流體的流速的影響。鎂熔體過濾防波板作用與鋁熔體過濾防波板相同。

所述鋁熔池冷卻水箱的進水口處設有壓力調節閥，所述鋁熔池冷卻水箱內設有隔板，所述隔板將所述鋁熔池冷卻水箱分為鋁熔池高壓水箱和鋁熔池噴淋水箱，所述鋁熔池高壓水箱與所述鋁熔池冷卻水箱的進水口連通，所述鋁熔池噴淋水箱與所述鋁熔池冷卻水箱的出水口連通，所述鋁熔池噴淋水箱位于所述鋁熔池冷卻水箱內側，所述鋁熔池高壓水箱位于所述鋁熔池冷卻水箱外側，所述隔板上設有若干開孔，所述開孔上安裝有噴頭，所述噴頭位于所述鋁熔池噴淋水箱一側。

所述鎂熔池冷卻水箱的進水口處設有壓力調節閥，所述鎂熔池冷卻水箱內設有隔板，所述隔板將所述鎂熔池冷卻水箱分為鎂熔池高壓水箱和鎂熔池噴淋水箱，所述鎂熔池高壓水箱與所述鎂熔池冷卻水箱的進水口連通，所述鎂熔池噴淋水箱與所述鎂熔池冷卻水箱的出水口連通，所述鎂熔池噴淋水箱位于所述鎂熔池冷卻水箱內側，所述鎂熔池高壓水箱位于所述鎂熔池冷卻水箱外側，所述隔板上設有若干開孔，所述開孔上安裝有噴頭，所述噴頭位于所述鎂熔池噴淋水箱一側。